可送检的样品类型与对应检测项目

样品类型 典型应用场景 主要检测项目 常用方法 / 参考
冲压件与汽车覆盖件 白车门盖、翼子板、骨架分总成的现场匹配与整改复测 孔位偏差、轮廓度、面差、圆角半径、装配边界间隙 GB/T 16857.12-2022；关节臂测量机配扫描测头取点，输出偏差色谱图
机加工件 箱体、法兰、盘轴类、五轴叶片的工序检验与终检 线性尺寸偏差、平行度、垂直度、同轴度、位置度、圆柱度 GB/T 16857.2-2017；GB/T 1182-2018 几何公差评定
焊装夹具与检具 定位销、基准块、检测支架的周期检定与维修后复测 位置度、面轮廓度、重复性、测量系统分析 JJF 1408-2013；标准球与步距规期间核查
大型结构件 风电塔筒法兰、船用管系、桥梁钢构件的大尺寸测量 大长度偏差、法兰平面度、孔群位置度、直线度 GB/T 16857.10-2022 激光跟踪仪；多站转站配准
铸锻件与压铸件 缸体缸盖、曲轴毛坯、压铸壳体的加工余量分析 毛坯轮廓与数模比对、余量分布、变形量 GB/T 16857.13-2025 光学三维坐标测量系统；拍照式扫描
注塑件与复合材料件 内外饰件、复合材料蒙皮的型面验证 型面偏差、分型线轮廓度、装配边间隙面差 光学三维扫描测头；偏差色谱图分级判定
测头系统与标准器 标准球、步距规、触发与扫描测头的现场核查 测头校正重复性、长度示值误差、期间核查 GB/T 16857.5-2017 接触式探测系统

检测项目

1. 线性尺寸偏差：便携关节臂空间长度示值误差典型±0.02~0.10mm，覆盖孔径、孔距、总长等尺寸要素

2. 几何公差评定：平面度、圆度、圆柱度、同轴度、位置度等，按GB/T 1182-2018以最小区域法或最小二乘法评定，测量不确定度一般不大于被测公差的1/3

3. 重复性与复检检测：单点重复性≤0.03mm，位置与距离示值误差均不大于GB/T 16857.12-2022声明的最大允许值

4. 逆向检测与数模比对：点云与CAD模型全尺寸比对，偏差色谱图分辨率0.01mm，判定阈值典型±0.05mm

5. 测量不确定度评估：按GB/T 39518-2020评估任务相关不确定度，报告扩展不确定度与包含因子

检测范围

1. 冲压与覆盖件类：白车身分总成、门盖、翼子板、检具支架

2. 机加工件类：箱体、法兰、盘轴类、精密叶片、模具型腔

3. 焊装夹具检具类：定位销、基准块、夹紧机构、检测支架

4. 大型结构类：风电塔筒法兰、船用管系、桥梁钢构、风电叶片

5. 铸锻注塑类：缸体缸盖、压铸壳体、注塑内外饰件、复合材料蒙皮

检测方法

1. GB/T 16857.12-2022 坐标测量系统的验收检测和复检检测 第12部分：关节臂式坐标测量机

2. GB/T 16857.2-2017 坐标测量机的验收检测和复检检测 第2部分：用于测量线性尺寸的坐标测量机

3. GB/T 16857.5-2017 坐标测量机的验收检测和复检检测 第5部分：使用单探针或多探针接触式探测系统的坐标测量机

4. GB/T 24635.1-2020 坐标测量机确定测量不确定度的技术 第1部分：概要和计量特性

5. GB/T 39518-2020 使用单探针和多探针接触式探测系统坐标测量机的检测不确定度评估指南

6. JJF 1408-2013 关节臂式坐标测量机校准规范

7. GB/T 16857.10-2022 坐标测量系统的验收检测和复检检测 第10部分：激光跟踪仪

8. GB/T 16857.13-2025 坐标测量系统的验收检测和复检检测 第13部分：光学三维坐标测量系统

检测设备

1. 关节臂式坐标测量机：六轴或七轴，测量半径1.5~4.5m，空间长度示值误差±0.02~0.08mm，碳纤维臂体配温度补偿

2. 激光跟踪仪：测量范围0~80m，干涉测距分辨率0.1μm级，空间长度示值误差典型±(15+6L)μm，L为长度单位米

3. 桥式三坐标测量机：MPE E0=(1.5+L/333)μm，用于标准器赋值与实验室比对复测

4. 光学三维扫描测头：线激光扫描，采样率每秒数万点，点距0.02~0.10mm，系统精度0.01~0.05mm

5. 触发式与扫描式测头：红宝石测球直径1.0~6.0mm，单点重复性微米级

6. 标准球：直径25.4mm，球面圆度优于0.05μm，用于测头校正与期间核查

7. 步距规：1级精度，分段长度定位，用于现场长度示值误差核查

8. 激光干涉仪：测长分辨率0.001μm，用于跟踪仪核查与导轨直线度测量

9. 温湿度记录仪：温度分辨率0.1℃，监控现场15~35℃工况并为温度补偿提供输入

10. 公差评定与逆向软件：支持最小区域法、最小二乘法拟合与基准体系构建，输出偏差色谱图与检测报告