可送检的样品类型与对应检测项目

样品类型 典型应用场景 主要检测项目 常用方法 / 参考
球头杆端(球铰) 液压缸耳环、气缸接头、连杆球铰、拉杆头 内/外球面粗糙度Ra、Rz、波纹度、加工纹理 GB/T 1031-2009;GB/T 10610-2009;触针式轮廓仪子午线评定
关节轴承内圈与外圈 工程机械、桥梁支座、风电变桨机构、冶金轧机 球面Ra、轮廓最大高度Rz、支承长度率、表面缺陷 GB/T 3505-2009;GB/T 6062-2009;触针法与光学法比对
球阀球体与阀座密封球面 高压球阀、三通与四通球阀、燃气输配阀门 密封面Ra、峰谷密度、三维形貌、表面缺陷 GB/T 18618-2009;白光干涉三维轮廓仪非接触评定
转向球头销与球头座 汽车转向拉杆、稳定杆连杆、悬架球销总成 球面Ra、磨损前后轮廓对比、纹理方向一致性 GB/T 6060.2-2006比较样块快检;便携粗糙度仪
柱塞泵球头与球窝副 高压柱塞泵、喷油器、液压马达、轴向柱塞机构 球头Ra、跑合纹理、波纹度、支承特性 GB/T 10610-2009;圆柱度仪轮廓采集与评定
精密球面测头与球面支承 量仪测头、光学调整支承、陀螺与伺服球面件 超精球面Ra、P-V值、纳米级三维形貌 白光干涉轮廓仪;干涉显微镜;原子力显微镜

检测项目

1. 轮廓算术平均偏差Ra:配合副球面Ra0.05~0.4μm,一般工作球面Ra0.8~1.6μm,按GB/T 1031-2009数值系列评定

2. 轮廓最大高度Rz:精密密封球面Rz≤0.5μm,通用磨削球面Rz0.8~6.3μm,控制峰谷深度极值与个别深谷缺陷

3. 支承长度率Rmr(c):承载与密封球面在水平截距取0.2Rz时典型要求Rmr(c)≥70%,表征球面耐磨支承能力

4. 波纹度Wt:磨削与滚压球面典型≤0.5~2μm,按GB/T 18618-2009图形参数法分离轮廓频率成分后评定

5. 加工纹理与表面缺陷:球面磨削、滚压纹理应沿回转圆周方向连续均匀,不得有磕碰、划痕与局部烧伤,显微评定放大倍率100倍

检测范围

1. 关节轴承球面:GE系列向心关节轴承内/外圈球面,球径φ3~φ300mm

2. 球头杆端:SI、SA系列内螺纹与外螺纹球铰,螺纹规格M6~M30

3. 球阀球体与阀座:浮动球、固定球、V形调节球体,公称尺寸DN6~DN300

4. 转向与悬架球销:转向拉杆球头销、稳定杆连杆球销,球径φ14~φ45mm

5. 精密球面件:球面测头φ6~φ25mm、液压柱塞泵球头球窝副、陀螺仪与光学调整球面支承

检测方法

1. GB/T 1031-2009 产品几何技术规范(GPS)表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值

2. GB/T 10610-2009 产品几何技术规范(GPS)表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法

3. GB/T 3505-2009 产品几何技术规范(GPS)表面结构 轮廓法 术语、定义及表面结构参数

4. GB/T 6062-2009 产品几何技术规范(GPS)表面结构 轮廓法 接触(触针)式仪器的标称特性

5. GB/T 7220-2004 产品几何量技术规范(GPS)表面结构 轮廓法 表面粗糙度 术语 参数测量

6. GB/T 18618-2009 产品几何技术规范(GPS)表面结构 轮廓法 图形参数

7. GB/T 1958-2017 产品几何技术规范(GPS)几何公差 检测与验证(球面基准拟合与协议评定)

8. ISO 21920-1:2021 / ISO 21920-2:2021 / ISO 21920-3:2021 产品几何技术规范(GPS)表面纹理(国际现行系列)

检测设备

1. 触针式粗糙度仪(SJ-210型):Ra量程0.005~16μm,驱动行程17.5mm,分辨力0.0001μm,配曲面专用测头

2. 白光干涉三维轮廓仪(ContourGT型):垂直分辨力0.01nm,单幅视场最大2mm,球面三维形貌非接触评定

3. 球面干涉仪(GPI型):面形精度λ/20(λ=632.8nm),通光口径φ25~φ150mm

4. 圆柱度仪(Rondcom系列):径向精度0.03μm,量程φ1~φ350mm,可采集球面子午线轮廓

5. 三坐标测量机(CONTURA型):扫描分辨力0.04μm,配表面形貌扫描模块与球面拟合软件

6. 粗糙度比较样块(GB/T 6060.2-2006):磨、车、镗加工表面标准样块,Ra0.025~6.3μm,车间快检比对

7. 干涉显微镜:总放大倍率400~500倍,Rz测量范围0.05~0.8μm,超精球面抽检

8. 原子力显微镜:垂直分辨力0.01nm级,扫描范围90μm×90μm,超光滑球面纳米级评定

9. 光学分度头与回转工作台:分度分辨力1″,实现球面多条子午线轮廓等角度采集

10. 恒温隔振测量平台:实验室温度20±0.5℃,隔绝外部振动干扰,保障亚微米级测量稳定