检测项目

1.连接孔位精度：螺栓孔中心圆直径，孔间距误差，孔位对称度。

2.中心孔几何尺寸：内径尺寸，圆度误差，中心孔倒角规格。

3.轮辋偏距测量：内偏距数值，外偏距数值，中心线偏移量。

4.法兰接触面属性：平面度误差，表面粗糙度，有效接触面积比。

5.螺栓紧固特征：螺纹孔有效深度，紧固锥面角度，球形座半径。

6.车轮跳动公差：径向圆跳动量，端面圆跳动量，旋转不平衡量。

7.安装支承面参数：支承面直径，支承面厚度，加强筋分布尺寸。

8.气门嘴安装位：气门孔直径，孔位夹角，安装槽深度。

9.配合间隙检测：轴颈配合间隙，定位凸台过盈量，装配预留空间。

10.结构壁厚测量：盘面厚度，轮辐厚度，边缘卷边厚度。

11.紧固件适配性：垫圈座平面度，螺母沉孔深度，螺柱通孔直径。

12.重心分布特性：几何中心偏移量，质量分布均匀度。

检测范围

轮式拖拉机车轮、手扶拖拉机驱动轮、林业集材机车轮、农用拖拉机导向轮、拖拉机配重轮毂、组合式车轮、整体式钢制轮毂、铝合金轻量化车轮、多联轮安装盘、宽基轮胎车轮、窄轮径中耕车轮、驱动轴轮毂法兰、减震型车轮支架、轮式收割机配套车轮、拖拉机前桥轮毂、拖拉机后桥轮毂、重型拖拉机车轮

检测设备

1.影像测量仪：通过非接触光学原理测量轮毂连接孔的几何分布与中心孔直径。

2.三坐标测量机：建立空间坐标系精密获取车轮偏距及法兰面的空间位置参数。

3.电子数显卡尺：用于测量轮辐厚度、孔径及外部线性尺寸的基本数值。

4.径向端面跳动测试台：检测车轮在旋转状态下的圆跳动量以评估其制造精度。

5.激光平直度仪：测量安装接触面的平面度误差确保装配时的受力均匀性。

6.气动量仪：高精度检测中心孔的内径及圆度适用于快速比对分析。

7.轮廓投影仪：放大观察螺纹孔锥面及微小倒角的结构形状与角度。

8.数显角度尺：测定气门嘴孔位角度及安装面的相对倾斜度。

9.超声波测厚仪：在不破坏材料的前提下测量车轮关键受力部位的实际壁厚。

10.专用组合检具：针对特定规格设计的通规与止规以验证装配孔位的一致性。