船舶润滑油测试

检测项目

1.运动粘度测定：40摄氏度下运动粘度、100摄氏度下运动粘度、粘度指数、粘度变化率、与标准油的偏差值、剪切稳定性、高温高剪切粘度等。

2.酸值与碱值检测：总酸值、强酸值、总碱值、碱值保持率、中和值、酸度增量、碱性储备消耗量等。

3.水分含量分析：微量水分、游离水、乳化水、水含量百分比、卡尔费休法水分、蒸馏法水分等。

4.闪点与燃点测试：开口闪点、闭口闪点、燃点、最低闪点限值、闪点衰减等。

5.倾点与凝点检测：倾点、凝点、低温泵送性、表观粘度低温特性、流动点等。

6.污染度与清洁度分析：固体颗粒污染度等级、颗粒尺寸分布、污染物计数、清洁度代码、NAS等级、ISO清洁度代码等。

7.光谱元素分析：磨损金属元素含量、污染物元素含量、添加剂元素含量、铁含量、铜含量、铝含量、硅含量、铅含量、锌含量、钙含量、磷含量等。

8.氧化稳定性评估：氧化诱导期、氧化变质产物、油泥倾向、沉积物生成量、抗氧化剂消耗率等。

9.抗乳化性能测试：油水分离时间、乳化层体积、分离水体积、抗乳化度等。

10.泡沫特性测定：泡沫倾向性、泡沫稳定性、序列I泡沫特性、序列II泡沫特性、序列III泡沫特性等。

11.空气释放值检测：空气释放时间、夹带空气量、空气溶解度等。

12.腐蚀性与防锈性测试：铜片腐蚀、钢片腐蚀、锈蚀评级、防锈性能、湿热箱试验等。

13.蒸发损失测定：诺亚克法蒸发损失、高温蒸发损失、轻组分损失量等。

14.密度与相对密度测量：15摄氏度下密度、20摄氏度下密度、相对密度、API度等。

15.抗磨性与极压性评估：四球试验磨斑直径、最大无卡咬负荷、烧结负荷、梯姆肯试验OK值、FZG齿轮试验通过级等。

检测范围

1.船用系统润滑油：用于船舶主发动机、辅助发动机曲轴箱润滑；循环系统压力润滑；涡轮增压器轴承润滑等；要求良好的氧化稳定性、抗乳化性及清洁分散性。

2.船用气缸润滑油：用于低速二冲程十字头式柴油机气缸润滑；高碱值中和燃料油燃烧产生的酸性物质；具备良好的扩散性、粘温特性及高温清净性。

3.船用齿轮油：用于船舶推进器齿轮箱、甲板机械齿轮箱、舵机齿轮箱等；高负荷极压抗磨性能；良好的抗乳化性与泡沫稳定性。

4.船用液压油：用于船舶舵机、起重机、舱盖等液压系统；要求精确的粘度、优良的抗氧化性、抗磨损性及空气释放性。

5.船用涡轮机油：用于船舶蒸汽轮机、燃气轮机轴承润滑与调速系统；极高的氧化安定性、抗乳化性及防锈防腐性能。

6.船用压缩机油：用于船用空气压缩机、制冷压缩机；低积碳倾向、良好氧化稳定性、与制冷剂的相容性。

7.船用尾轴管润滑油：用于船舶螺旋桨轴密封与轴承润滑；与水分离能力强、良好的润滑性与防腐蚀性。

8.船用辅机润滑油：用于发电机、泵、风机等辅助机械轴承润滑；通用型润滑油，具备基本润滑与防护功能。

9.环保型生物降解润滑油：用于有环境敏感要求的区域或设备；可生物降解、低毒性；满足相关环保法规。

10.再生润滑油：经过净化处理的在用润滑油；检测其性能恢复程度、污染物残留量及能否满足再次使用要求。

11.新油入库检验：船舶润滑油采购后的入库质量验证；确保油品规格型号、基础指标符合技术协议要求。

12.运行中油品状态监测：船舶设备运行期间定期取样分析；监测油品性能衰减、污染物侵入及磨损趋势。

13.故障诊断油液分析：设备出现异常磨损或故障时；通过油液分析查找磨损源、污染物种类及故障原因。

14.油品兼容性测试：不同品牌或型号润滑油混合使用前；评估混合后是否产生沉淀、性能下降等不良反应。

15.特殊工况专用油品：极地航行低温润滑油、高硫燃料油配套气缸油等；针对特殊环境与燃料的专项性能检测。

检测标准

国际标准：

ISO3104、ISO12185、ISO12937、ISO2719、ISO3016、ISO4406、ISO6245、ASTMD445、ASTMD92、ASTMD97、ASTMD664、ASTMD2896、ASTMD2270、ASTMD892、IP4

国家标准：

GB/T265、GB/T1884、GB/T11133、GB/T261、GB/T3535、GB/T14039、GB/T508、GB/T7304、GB/T12579、GB/T12581、GB/T1995、GB/T2433、GB/T3142、GB/T7631.1、GB/T17476

检测设备

1.运动粘度测定仪：用于精确测量润滑油在不同温度下的运动粘度；恒温浴槽控制温度、毛细管粘度计测量流动时间、自动计算粘度值。

2.自动电位滴定仪：用于测定润滑油的总酸值与总碱值；通过电极电位变化判定滴定终点、自动计算酸碱性物质含量。

3.卡尔费休水分测定仪：用于精确测定润滑油中的微量水分；库仑法或容量法原理、检测下限可达百万分之一级别。

4.开口闪点与闭口闪点测定仪：分别用于测定润滑油的开口闪点与闭口闪点；可控升温速率、自动点火与闪点识别。

5.倾点与凝点测定仪：用于测定润滑油在低温下失去流动性的温度点；程序降温、观察油样流动状态。

6.自动颗粒计数器：用于分析润滑油中的固体颗粒污染度；光阻法或显微镜法计数、按标准给出清洁度等级代码。

7.电感耦合等离子体发射光谱仪：用于快速测定润滑油中多种金属元素的含量；检测磨损金属、污染物及添加剂元素、精度高、分析速度快。

8.旋转氧弹试验仪：用于评估润滑油的氧化稳定性；在加压氧气和金属催化剂条件下、测量油品的氧化诱导期。

9.抗乳化性测定仪：用于测定润滑油与水的分离能力；搅拌乳化后静置、记录油、水、乳化层体积随时间变化。

10.泡沫特性试验仪：用于测定润滑油的起泡倾向和泡沫稳定性；向油中吹入空气、测量不同温度序列下的泡沫体积。

11.空气释放值测定仪：用于测定润滑油释放夹带空气的能力；油样饱和空气后、在特定条件下测量空气释放至规定值的时间。

12.铜片腐蚀试验仪：用于评估润滑油对铜合金的腐蚀性；将抛光铜片浸入恒温油样中、规定时间后观察颜色变化评级。

13.蒸发损失测定仪：用于测定润滑油在高温下的蒸发损失量；诺亚克法、称量加热前后油样质量差。

14.数字密度计：用于快速测定润滑油的密度与相对密度；U型振荡管法、自动温度补偿、结果直接数字显示。

15.四球摩擦磨损试验机：用于评估润滑油的抗磨损与极压性能；一个旋转球对三个固定球施加负荷、测量磨斑直径与临界负荷值。

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

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