


1.循环性能测试:循环次数、容量衰减率、内阻增长、功率衰减、能量效率、自放电率、荷电保持能力、倍率放电性能、电压特性、寿命终止判定、效率下降、放电平台变化、充电接受能力、循环稳定性等。
2.容量测试:额定容量、实际容量、剩余容量、充电容量、放电容量、容量恢复率、容量一致性、容量衰减曲线、高倍率容量、低温容量、高温容量、循环容量保持率、存储容量变化等。
3.内阻测试:直流内阻、交流内阻、内阻增长率、内阻一致性、内阻温度系数、循环内阻变化、欧姆内阻、极化内阻、接触电阻、内阻分布等。
4.温度特性测试:高温性能、低温性能、温度循环、热冲击、温度分布、热失控起始点、热蔓延、热稳定性、比热容、热传导系数、热扩散系数、温度系数、循环热行为等。
5.机械性能测试:抗压强度、抗拉强度、硬度、冲击韧性、疲劳寿命、蠕变性能、尺寸稳定性、密封性能、连接器耐久性、外壳防护等级、振动耐受性、挤压性能等。
6.环境适应性测试:高低温存储、湿热测试、盐雾测试、低气压测试、振动测试、冲击测试、机械冲击、正弦振动、随机振动、防尘防水、气候老化等。
7.安全性测试:过充电保护、过放电保护、短路保护、热失控、针刺测试、挤压测试、跌落测试、燃烧测试、漏液检测、绝缘电阻、气体析出、防爆性能等。
8.化学分析测试:正极材料成分、负极材料成分、电解质组成、隔膜性能、杂质含量、水分含量、界面反应、材料降解、副产物分析、电解液稳定性、电极结构变化等。
9.功能安全测试:电池管理系统功能、故障诊断、预警机制、通信协议、数据记录、远程监控、安全状态评估、风险分析、功能安全等级、软件验证等。
10.结构完整性测试:外壳强度、连接件可靠性、密封性、防尘防水等级、抗震性能、疲劳强度、材料耐久性、组装精度、接口兼容性、热膨胀系数等。
11.噪声与振动测试:声压级、振动频率、加速度、位移量、噪声频谱、共振点分析、减振效果、声学性能、机械稳定性、环境噪声影响等。
12.寿命预测测试:加速老化测试、工况模拟测试、寿命预测模型、失效分析、退役评估、剩余寿命估算、退化机制分析、预测准确性验证等。
13.失效分析测试:短路原因、开路故障、容量骤降、内阻突变、热失效、机械失效、化学失效、界面失效、材料失效、系统失效等。
14.一致性测试:电池组内单体电池电压差异、温度分布、内阻一致性、容量一致性、自放电一致性、循环一致性、配对筛选、均衡性能、模块性能、系统集成测试等。
15.电磁兼容性测试:辐射发射、传导发射、辐射抗扰度、传导抗扰度、静电放电、电快速瞬变脉冲群、浪涌冲击、电压暂降、短时中断、谐波电流等。
锂离子动力电池、储能系统用动力电池、镍氢电池、铅酸电池、固态电池、钠离子电池、超级电容器、启停电池、电动工具用电池、无人机用动力电池、航空航天用电池、船舶用动力电池、微型动力电池、回收再利用电池、高功率动力电池、低温环境电池、高温环境电池、移动电源、电动汽车电池、工业备用电池、通信设备电池、医疗设备电池、消费电子电池等。
国际标准:
IEC 62660-1、IEC 62660-2、IEC 62660-3、ISO 12405-1、ISO 12405-2、ISO 12405-3、IEC 61960、IEC 62133、IEC 62281、ISO 6469-1、ISO 16750-1、IEC 61000-4-2、IEC 61000-4-3、IEC 61000-4-4、IEC 61000-4-5、IEC 61434、IEC 61851-1、ISO 18243、IEC 62893、ISO 15118、IEC 60384-1
国家标准:
GB/T 31467.1、GB/T 31467.2、GB/T 31467.3、GB/T 31485、GB/T 31486、GB/T 18384.1、GB/T 18384.2、GB/T 18384.3、GB/T 27930、GB/T 18487.1、GB/T 20234.1、GB/T 20234.2、GB/T 20234.3、GB/T 24533、GB/T 31476、GB/T 36276、GB/T 36545、GB/T 36672、GB/T 36944、GB/T 36945、GB/T 37201、GB/T 37202
1.电池充放电测试系统:用于模拟实际充放电循环,测量容量、内阻、效率等参数;支持可编程电流电压曲线,多通道同步测试,数据记录与分析功能。
2.高低温环境箱:提供可控温度环境,用于高低温存储、温度循环和热冲击测试;温度范围从零下70摄氏度至零上150摄氏度,可选湿度控制模块。
3.内阻测试仪:检测电池直流和交流内阻,分析内阻增长趋势;高精度测量,适用于多种电池类型。
4.热成像仪:非接触式温度测量设备,用于监测热失控、温度分布和分析热行为;配备红外摄像头,温度灵敏度高,图像分析功能完善。
5.振动测试台:模拟机械振动环境,测试电池在振动条件下的性能;支持正弦和随机振动模式,频率范围宽。
6.针刺试验机:用于安全性测试,模拟内部短路情况;可控制针刺速度和深度,记录电压和温度变化。
7.挤压试验机:评估电池在机械挤压下的安全性能;力值可调,数据采集系统实时监测。
8.数据记录仪:记录测试过程中的电压、电流、温度等参数;多通道输入,长期存储能力,软件分析工具。
9.绝缘电阻测试仪:检测电池与外壳之间的绝缘性能;高压测试模式,漏电流测量准确。
10.化学分析仪:用于电池材料成分和杂质分析;包括光谱仪、色谱仪等,支持定量和定性检测。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"电池循环寿命测试"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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