检测项目

1.化学成分分析：碳含量，硅含量，锰含量，磷含量，硫含量，铬含量，镍含量，钼含量，钛含量，钒含量。

2.力学性能测试：抗拉强度，屈服强度，断后伸长率，断面收缩率，冲击吸收功，布氏硬度，洛氏硬度，维氏硬度。

3.金相组织检验：晶粒度评级，非金属夹杂物评定，显微组织分析，脱碳层深度测定，带状组织评级。

4.低倍组织检查：一般疏松，中心疏松，锭型偏析，白点，裂纹，残余缩孔。

5.无损检测：超声波探伤，磁粉探伤，渗透探伤。

6.尺寸与外观检查：外形尺寸公差，几何形状精度，表面粗糙度，宏观缺陷检查。

7.高温性能测试：高温拉伸强度，蠕变性能，持久强度。

8.断裂韧性测试：断裂韧度值测定。

9.疲劳性能测试：高周疲劳强度，低周疲劳寿命。

10.残余应力分析：表面残余应力，内部残余应力分布。

11.清洁度测试：钢中非金属夹杂物定量分析。

检测范围

发动机曲轴、连杆、齿轮毛坯、涡轮盘、高压阀体、法兰、管接头、轴承环、轧辊、模块、吊钩、船用轴系、风电主轴、核电封头、压力容器锻件、化工反应器锻环、航空航天起落架锻件、铁路车轴、模具钢锻块、重型机械主轴

检测设备

1.光谱仪：用于对锻件材料进行快速、准确的化学成分定量分析；通常采用火花直读或电弧激发方式。

2.万能材料试验机：用于测定锻件的抗拉强度、屈服强度及延伸率等基本力学性能；可配备高低温环境箱。

3.冲击试验机：用于测量锻件在冲击载荷下的韧性，即冲击吸收功；分为摆锤式与落锤式。

4.硬度计：用于检测锻件表面及不同深度的硬度值；包括布氏、洛氏、维氏等多种制式。

5.金相显微镜：用于观察和分析锻件的显微组织、晶粒度及非金属夹杂物等；配备图像分析系统。

6.超声波探伤仪：用于探测锻件内部是否存在裂纹、夹杂、气孔等缺陷；具备多通道和成像功能。

7.磁粉探伤机：用于检测锻件表面及近表面的线性缺陷；包括荧光磁粉与普通磁粉检测。

8.渗透探伤剂套装：用于检测非多孔性锻件表面的开口缺陷；包含清洗剂、渗透剂和显像剂。

9.蠕变持久试验机：用于评估锻件在高温和恒定应力下的长期变形与断裂性能。

10.X射线应力测定仪：用于无损测量锻件表面或表层的残余应力大小与分布。