检测项目

1.材料性能检测：金属材料成分分析，布氏/洛氏硬度测试，金相组织观察，非金属材料耐热老化、耐油性测试。

2.尺寸与几何精度检测：关键安装孔位坐标尺寸，轴类零件直径与圆度，平面度与平行度，齿轮齿形与齿向误差，轮廓度综合检测。

3.表面质量检测：表面粗糙度评定，裂纹与缺陷磁粉/渗透探伤，镀层/涂层厚度测量，清洁度颗粒物分析与称重。

4.形位公差检测：同轴度与跳动检测，位置度评价，垂直度与倾斜度测量。

5.密封性能检测：壳体静态气密性测试，油道/水道压力保持测试，密封件压缩永久变形测试。

6.清洁度检测：内部残留颗粒物提取、过滤与称重，颗粒尺寸分布与成分分析。

7.装配与间隙检测：螺栓拧紧力矩与角度监控，轴承预紧力检测，齿轮侧隙与啮合斑点检查，运动部件干涉检查。

8.硬度与强度检测：关键部位微观维氏硬度，螺纹强度测试，局部压溃强度试验。

9.动平衡检测：旋转部件（如曲轴、飞轮）的动平衡测试与校正。

10.功能模拟测试：液压阀体响应特性测试，油泵流量与压力性能测试，传感器信号输出验证。

11.耐压与爆破测试：壳体部件的静态压力测试直至屈服或爆破，验证其强度安全余量。

12.腐蚀防护检测：盐雾试验评估镀层/涂层耐腐蚀性，湿热循环测试。

检测范围

发动机缸体、发动机缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆、活塞、涡轮增压器壳体、变速箱壳体、阀体、油泵、水泵、机油滤清器座、进气歧管、排气歧管、飞轮、齿圈、驱动电机壳体、减速器壳体、差速器壳体

检测设备

1.三坐标测量机：用于精密测量零部件的三维尺寸与复杂形位公差；具备高精度探头和稳定测量环境。

2.轮廓测量仪：用于检测零件表面轮廓形状与精度；可评定圆弧、角度、距离等参数。

3.齿轮测量中心：专门用于齿轮齿形、齿向、齿距等误差的精密检测与分析。

4.光学影像测量仪：用于二维尺寸和轮廓的快速测量；适用于扁平类零件的孔位、轮廓检测。

5.直读光谱仪：用于对金属材料进行快速、准确的化学成分定量分析。

6.数字式硬度计：用于测量材料的洛氏、布氏、维氏硬度；测试过程自动化，数据可直接输出。

7.气密性检测仪：通过压降法或流量法检测壳体、腔体的密封性能；可设定测试压力与泄漏阈值。

8.清洁度分析系统：包括清洗萃取设备、过滤装置和颗粒分析显微镜或称重天平，用于量化污染物水平。

9.动平衡机：用于检测和校正旋转零部件的不平衡量，降低运转时的振动与噪音。

10.金相显微镜：用于观察和分析材料的显微组织、晶粒度、缺陷及热处理效果。