检测项目
1.粒度中值（D50）：粒径分布中心值，范围0.2-3.0mm，允许偏差±0.05mm
2.均匀性指数：粒度集中度评估，要求D90/D10≤1.8
3.粗粒残留量：大于上限粒径颗粒占比，≤1.0%（重量百分比）
4.细粉含量：小于下限粒径颗粒占比，≤2.0%（重量百分比）
5.筛分效率：标准筛分时间10min，残留量变化率≤0.5%/min
6.球形度检测：颗粒长径比≤1.2，圆度公差±0.05
7.密度一致性：表观密度偏差≤0.1g/cm³，真密度波动范围±0.5%
8.硬度均匀性：洛氏硬度HRC值波动≤2个单位
9.化学成分偏差：碳含量波动≤0.1%，硅含量波动≤0.05%
10.表面氧化层厚度：氧化层≤5μm，无结块现象
11.流动性测试：通过标准漏斗时间15±2s/100g
12.残留杂质检测：非金属杂质含量≤0.3%，金属杂质≤0.1%
检测范围
1.高碳铸钢丸：碳含量0.8-1.2%，硬度HRC40-50
2.低碳铸钢丸：碳含量0.1-0.3%，硬度HRC25-35
3.不锈钢铸钢丸：铬含量≥16%，耐腐蚀型
4.合金铸钢丸：添加锰、硅等元素，增强耐磨性
5.粗粒度铸钢丸：粒径范围1.0-3.0mm，用于重工业清理
6.细粒度铸钢丸：粒径范围0.2-0.5mm，用于精密表面处理
7.混合粒度铸钢丸：多规格配比产品，检测粒度分布曲线
8.铸钢砂混合丸：棱角型与球型混合，评估配比一致性
9.耐高温铸钢丸：工作温度≥500℃，检测热稳定性
10.防锈涂层铸钢丸：表面处理型，检测涂层均匀性
11.船舶用铸钢丸：高盐雾环境适用型，检测氯离子含量
12.航空航天级铸钢丸：超低杂质要求，非金属夹杂物≤0.1%
检测方法
国际标准：
ASTME11-22标准试验筛规格与技术要求
ISO3310-1:2022试验筛技术要求和检验
ASTMB214-16金属粉末筛分测定方法
ISO4497:2020金属粉末粒度分布测定筛分法
ASTME2651-19激光衍射法粒度分析指南
ISO13320:2020粒度分析激光衍射法
ASTMF577-03(2021)颗粒球形度显微镜测定法
ISO9044:2016工业用金属丝编织筛
ASTME29-22指定限值数据修约方法
ISO9276-2:2014粒度分析结果表述
国家标准：
GB/T1480-2022金属粉末干筛分法
GB/T6003.1-2022试验筛技术要求和检验
GB/T13247-2022铁合金产品粒度筛分
GB/T10377-2022粉末冶金用粉末粒度分布测定
GB/T19077-2022粒度分布激光衍射法
GB/T10612-2022工业用筛板
GB/T15445.2-2022粒度分析结果表述
GB/T22459.5-2022耐火材料粒度分布测定
GB/T31555-2022球形金属粉末球形度测定
GB/T38296-2022金属材料表面处理丸粒质量要求
检测设备
1.电磁振筛机：型号ZS-300，筛分精度±0.1%，时间控制0.1-99min
2.激光粒度分析仪：型号LPA-2000，测量范围0.1-3000μm，重复性误差≤1%
3.标准试验筛组：孔径范围0.063-3.35mm，符合ISO3310-1标准
4.电子天平：型号BSA-2202，量程220g，精度0.001g
5.颗粒图像分析仪：型号PIA-500，放大倍数50-500x，球形度分析精度±0.01
6.密度测定仪：型号DEN-1000，采用阿基米德原理，精度±0.001g/cm³
7.洛氏硬度计：型号HR-150A，载荷60-150kgf，分辨率0.1HRC
8.金相显微镜：型号MM-800，配备图像分析系统，氧化层测量精度±0.1μm
9.流动特性测试仪：型号FT-100，漏斗锥角60°，口径5mm
10.火花直读光谱仪：型号OES-8000，检测元素范围C、Si、Mn、Cr等，精度±0.001%