润滑脂极压性能检测

检测项目

1.四球焊接负荷：测量值≥245kgf，负荷范围0-800kgf

2.四球磨痕直径：标准值≤0.45mm，测试负荷40kgf

3.TimkenOK负荷：最小负荷值≥45磅，负荷增量5磅

4.烧结负荷：临界负荷≥315kgf，负荷梯度10kgf/步

5.摩擦系数：动态值≤0.12，测试速度1200rpm

6.抗磨指数：计算值≥30，基于磨痕面积

7.滴点温度：最低值≥180°C，加热速率1°C/min

8.锥入度：标准范围220-340单位，测试温度25°C

9.铜片腐蚀等级：评级≤1b，测试温度100°C/3h

10.氧化安定性：压力降≤25kPa，测试时间100h/100°C

11.蒸发损失：质量损失≤5%，测试条件22h/99°C

12.水洗性：损失率≤10%，水流速度5L/min

13.抗乳化性：分离时间≤30min，油水比40:60

14.基础油粘度：粘度指数≥95，测试温度40°C

15.机械稳定性：锥入度变化≤20单位，工作次数10000次

检测范围

1.锂基润滑脂：用于通用机械，关注焊接负荷和抗磨性

2.钙基润滑脂：侧重水洗性和抗乳化性

3.复合锂基润滑脂：高温应用，检测滴点和氧化安定性

4.聚脲润滑脂：长寿命润滑，评估蒸发损失和摩擦系数

5.膨润土润滑脂：高温稳定性，测试烧结负荷和锥入度

6.铝基润滑脂：防腐性能，铜片腐蚀和抗磨指数

7.高温润滑脂：工作温度≥200°C，滴点和氧化安定性

8.食品级润滑脂：安全合规，铜片腐蚀和蒸发损失

9.汽车轮毂润滑脂：高负荷工况，TimkenOK负荷和磨痕直径

10.工业齿轮润滑脂：极压需求，四球焊接负荷和抗磨性

11.轴承润滑脂：机械稳定性，锥入度变化和摩擦系数

12.密封润滑脂：防水性能，水洗性和抗乳化性

13.电动工具润滑脂：高速摩擦，磨痕直径和烧结负荷

14.船舶润滑脂：抗盐雾，铜片腐蚀和水洗性

15.航空润滑脂：极端条件，氧化安定性和蒸发损失

检测方法

国际标准：

ASTMD2596-20四球法极压性能测试

ASTMD2509-19Timken法极压负荷测定

ISO12156-1:2022柴油润滑性磨痕直径测试

ASTMD2266-22四球磨痕直径标准方法

ISO6293-2:2020润滑脂摩擦系数测定

ASTMD942-23氧化安定性压力降测试

ISO2176:2021润滑脂滴点测定

ASTMD217-22锥入度标准试验

ISO2160:2023铜片腐蚀评级方法

ASTMD972-22蒸发损失测试

国家标准：

GB/T3142-2022润滑剂承载能力测定四球法

GB/T12583-2020润滑脂极压性能试验法

GB/T269-2021润滑脂锥入度测定

GB/T3498-2022润滑脂滴点测试

GB/T5096-2023石油产品铜片腐蚀试验

GB/T7325-2021润滑脂氧化安定性测定

GB/T7324-2020润滑脂抗水淋性测定

GB/T1JianCe8-2021润滑脂蒸发损失测试

GB/T19936-2022润滑脂抗磨性能四球法

GB/T12579-2020润滑脂摩擦系数测定

检测设备

1.四球摩擦磨损试验机：型号FW-500，负荷范围0-1000kgf，速度控制0-3000rpm

2.Timken极压试验机：型号TT-200，负荷精度±0.5磅，测试环标准尺寸

3.磨痕测量显微镜：型号MM-400，分辨率0.001mm，自动图像分析

4.滴点测定仪：型号DP-100，温度范围室温至300°C，控温精度±0.5°C

5.锥入度计：型号CP-300，锥体标准重量150g，深度测量精度0.1mm

6.氧化安定性测试仪：型号OX-500，压力传感器范围0-100kPa，时间控制至200h

7.铜片腐蚀测试箱：型号CC-600，温度控制50-150°C，湿度调节功能

8.蒸发损失仪：型号EV-700，恒温腔室温度至150°C，天平精度0.0001g

9.水洗性测试装置：型号WW-800，水流控制5-20L/min，收集系统自动计量

10.摩擦系数测试仪：型号FC-900，载荷0-500N，速度范围10-2000rpm

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"润滑脂极压性能检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。