检测项目

1.焊缝内部缺陷检测：气孔，夹渣，未焊透，未熔合，裂纹。

2.铸钢件内部缺陷检测：缩孔，缩松，疏松，夹杂，冷隔。

3.钢管焊接接头检测：环焊缝缺陷，纵焊缝缺陷，螺旋焊缝缺陷，焊根凹陷，错边。

4.压力部件透照检测：筒节对接焊缝缺陷，接管部位异常，封头拼接缺陷，补强区缺陷，厚壁区内部异常。

5.钢结构节点焊缝检测：梁柱节点焊缝缺陷，箱形构件角缝异常，隔板焊接缺陷，连接板焊缝异常，搭接部位缺陷。

6.厚壁钢制件致密性检测：内部空洞，致密性不足，疏松区域，夹杂聚集，截面不连续。

7.缺陷尺寸评定：缺陷长度测定，缺陷宽度判定，缺陷投影面积分析，群集缺陷间距测量，缺陷密集度评估。

8.缺陷位置判定：缺陷周向位置判定，缺陷轴向位置判定，缺陷层位分析，缺陷边界识别，缺陷扩展方向判断。

9.缺陷数量与分布检测：单个缺陷计数，群孔分布分析，线状缺陷分布，局部集中缺陷识别，分散性缺陷统计。

10.返修部位复验检测：返修区残留缺陷，补焊区新生缺陷，重复出现缺陷，热影响区异常，扩展缺陷复查。

11.腐蚀与减薄异常检测：内壁腐蚀坑，局部减薄，冲蚀沟槽，穿孔征兆，壁厚不均。

12.影像质量核查：影像清晰度检查，对比灵敏度核查，黑度均匀性检查，几何不清晰度评估，伪影识别。

检测范围

钢板对接焊缝、厚壁钢管环焊缝、直缝钢管焊缝、螺旋钢管焊缝、压力容器筒节焊缝、封头拼接焊缝、储罐底板焊缝、钢结构箱形梁焊缝、桥梁钢构件焊缝、起重设备钢构焊缝、铸钢阀体、铸钢泵壳、钢制法兰、钢制三通焊缝、钢制弯头焊缝、锅炉集箱焊缝

检测设备

1.工业射线探伤机：产生穿透射线，对钢材焊缝、铸钢件和钢制构件内部缺陷进行成像检测。

2.放射源曝光装置：用于厚壁钢制工件透照，能够提高深部缺陷的显示能力。

3.数字射线成像系统：实时采集透照图像，用于缺陷观察、对比调节和检测结果存档。

4.磷光成像板读取装置：读取成像板中的潜影信息，形成可供分析的检测图像。

5.工业胶片处理装置：完成显影、定影和清洗处理，保证底片密度稳定和影像一致性。

6.观片灯：提供均匀高亮照明，用于底片评片和细微缺陷识别。

7.图像评定工作站：用于影像放大、灰度调节、缺陷测量和检测记录整理。

8.像质指示器：检验透照灵敏度和分辨能力，辅助判断影像质量水平。

9.辐射剂量监测仪：监测作业区域辐射水平，用于控制检测过程中的剂量变化。

10.工件定位装置：固定钢制试样并调整透照几何关系，减少影像失真和重影现象。