检测项目

1.表面形貌检查：表面平整度，表面粗糙状态，颗粒感，波纹，凹凸不平。

2.颜色与色泽检查：综合色差，局部色差，色泽均匀性，发黄，发灰。

3.裂纹缺陷检查：表面裂纹，边缘裂纹，细微裂纹，贯穿裂纹，龟裂纹。

4.缺口与崩边检查：边角缺损，崩边，崩角，缺口深度，缺损面积。

5.孔洞与夹杂检查：针孔，气孔，缩孔，黑点，异物夹杂。

6.烧结外观检查：烧结斑，烧结不均，表面失光，局部发暗，烧结收缩痕迹。

7.加工痕迹检查：磨削痕，抛光痕，刀痕，划痕，擦伤。

8.边缘与轮廓检查：边缘圆整性，轮廓完整性，转角过渡，毛边，飞边残留。

9.变形状态检查：翘曲，弯曲，扭曲，端面不平，局部塌陷。

10.洁净度检查：表面污染，粉尘附着，油污残留，水渍，清洗痕迹。

11.镀层与附着层外观检查：涂覆均匀性，局部脱落，起皮，露底，附着层缺陷。

12.尺寸外观配合检查：外形尺寸一致性，孔位外观，装配边界状态，接触面完整性，配合部位缺陷。

检测范围

氧化锆陶瓷棒、氧化锆陶瓷板、氧化锆陶瓷管、氧化锆陶瓷环、氧化锆陶瓷片、氧化锆陶瓷块、氧化锆结构件、氧化锆密封件、氧化锆轴套、氧化锆喷嘴、氧化锆阀芯、氧化锆研磨介质、氧化锆导向件、氧化锆衬套、氧化锆绝缘件、氧化锆耐磨件、氧化锆基片、氧化锆异形件

检测设备

1.体视显微镜：用于观察氧化锆样品表面细微缺陷，可识别裂纹、崩边、孔洞及加工痕迹。

2.金相显微镜：用于放大观察表层微观形貌，辅助判断微裂纹、夹杂及局部组织外观异常。

3.工业相机系统：用于采集样品外观图像，记录颜色分布、表面缺陷位置及整体外形状态。

4.图像分析仪：用于对缺陷尺寸、面积、数量及分布进行测量，提高外观缺陷判定的一致性。

5.表面粗糙度仪：用于测定样品表面粗糙状态，评价加工后表面光洁程度与均匀性。

6.光泽度测量仪：用于检测样品表面光泽变化，反映抛光质量及表面失光情况。

7.色差测量仪：用于测定样品颜色偏差和色泽均匀性，识别综合色差与局部色差。

8.轮廓测量仪：用于检测边缘轮廓、翘曲程度及外形偏差，辅助评价变形和轮廓完整性。

9.投影测量仪：用于放大测量外形尺寸、孔口状态及边缘缺损，适合外观与尺寸配合检查。

10.照明观察台：用于在稳定光照条件下进行目视检查，便于发现划痕、污渍、色差及表面不均现象。