检测项目

1.拉伸塑性指标测试：断后伸长率，断面收缩率，最大力塑性延伸率。

2.弯曲塑性能力测试：反复弯曲次数，弯曲至规定角度后的表面状态评估，最小弯曲半径测定。

3.杯突成型性能测试：杯突值，制耳率，胀形高度。

4.硬度与塑性关系测试：在不同硬度值下对应的塑性变形能力评估。

5.扩口与缩口试验：管材扩口率，缩口率，端口开裂倾向评估。

6.翻转弯曲试验：型材边缘翻转弯曲后的变形一致性及开裂检查。

7.压扁塑性测试：管材压扁至规定间距后的变形均匀性及缺陷检验。

8.缠绕试验：线材、棒材缠绕于规定芯棒后的表面开裂情况检查。

9.锻平试验：型材端部锻平至规定尺寸后的变形完整性评估。

10.静载压入塑性测试：在静载荷下压头压入深度与载荷关系曲线分析。

11.高温塑性测试：在规定高温条件下的拉伸或弯曲塑性指标测定。

12.成型极限图测定：板材在不同应变路径下的局部失稳极限应变。

检测范围

建筑用铝合金门窗型材、幕墙龙骨型材、工业用钢轨、角钢、槽钢、工字钢、H型钢、无缝钢管、焊接钢管、铜及铜合金棒材、塑料异型材、玻璃纤维增强塑料型材、汽车用金属挤压型材、散热器型材、家具用金属管材、护栏立柱型材、光伏支架型材、轨道交通车辆用铝合金型材、建筑模板型材、装饰线条型材

检测设备

1.微机控制电子万能试验机：用于执行标准的拉伸试验，精确测量材料的屈服强度、抗拉强度及断后伸长率等塑性指标；配备高精度引伸计以准确捕捉塑性变形阶段数据。

2.杯突试验机：专门用于评估薄板或带状型材的冲压成型性能，通过球形冲头压入试样测定其杯突值；设备具有恒定的试验速度与精准的压深测量系统。

3.弯曲试验机：用于对型材进行三点弯曲、四点弯曲或反复弯曲测试，评估其弯曲塑性及表面抗开裂能力；可配备不同直径的弯心及角度测量装置。

4.管材压扁试验机：用于将管状型材压扁至两平板间规定距离，检验其压扁过程中的塑性变形均匀性及是否出现裂纹；设备压力可控，速度平稳。

5.扩口试验机：用于测试管材端部的扩口塑性，通过锥形顶芯将管口扩大至规定角度或直径，评估其扩口率及开裂倾向。

6.翻转弯曲试验装置：通常为专用夹具，用于对型材边缘进行规定角度的翻转弯曲，检验其边部在剧烈变形下的塑性承受能力。

7.缠绕试验机：用于线材、细棒材的塑性测试，通过将其紧密缠绕在规定直径的芯棒上，观察表面是否产生裂纹或断裂。

8.数字式布氏硬度计：通过测量压痕直径间接反映材料在局部塑性变形下的抵抗能力，其压痕大小与材料的塑性存在一定关联。

9.高温拉伸试验装置：作为万能试验机的附属环境箱，提供可控的高温环境，用于测试型材在高温下的塑性性能，评估其热加工适应性。

10.网格分析应变测量系统：用于成型极限图测定，通过在试样表面制作网格，结合光学变形分析系统，精确测量成型过程中各处的应变分布与极限值。