检测项目

1.显微组织分析：基体组织观察，相组成鉴定，组织均匀性评定。

2.晶粒度评定：平均晶粒度测定，晶粒级别划分，组织粗化检查。

3.非金属夹杂物：硫化物含量，氧化物类型，夹杂物级别评定。

4.脱碳层深度：全脱碳层厚度，总脱碳层深度，表面碳含量变化。

5.镀层与涂层：覆层厚度测量，界面结合状况，表面处理效果。

6.低倍组织缺陷：中心疏松，缩孔残余，偏析分布，裂纹检查。

7.硬化层深度：渗碳层厚度，氮化层深度，感应淬火层测量。

8.共晶碳化物：碳化物不均匀性，颗粒大小分布，带状组织级别。

9.石墨形态观察：石墨球化率，石墨分布类型，石墨大小分级。

10.焊接金相：焊缝组织，热影响区特征，熔合线质量评价。

检测范围

碳素钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铝合金、铜合金、镁合金、钛合金、精密轴承、齿轮构件、紧固件、弹簧、模具钢、汽车零部件、航空锻件、焊接接头、冷轧薄板、铸造零件、粉末冶金制品

检测设备

1.金相显微镜：用于观察金属材料的显微组织结构及微观缺陷。

2.扫描电子显微镜：提供高倍率下的形貌观察及微区组织分析。

3.维氏硬度计：测量材料微小区域或薄层组织的硬度值。

4.精密切割机：用于对检测样品进行无变形损伤的取样作业。

5.自动镶嵌机：将形状不规则的试样镶嵌在树脂中便于后续研磨。

6.研磨抛光机：通过多道工序制备出镜面效果的金相试样表面。

7.图像分析系统：对显微组织进行定量化测量及数据处理。

8.体视显微镜：用于材料宏观断口检查及表面缺陷的初步观测。

9.电解抛光腐蚀仪：通过电化学方法显示特定材料的组织特征。

10.洛氏硬度计：评估金属材料整体的宏观硬度水平。