检测项目

1.长度尺寸公差：线性长度测量，台阶高度测量，凹槽宽度测量。

2.直径尺寸偏差：外圆直径测量，内孔直径测量，球面直径测量。

3.极限偏差验证：上偏差测量，下偏差测量，公差带位置评定。

4.配合性质分析：间隙配合验证，过盈配合验证，过渡配合计算。

5.形状误差关联：圆度对尺寸的影响分析，直线度对公差的占用评定。

6.角度与坡度公差：锥度尺寸测量，角度偏差测量，坡度位置验证。

7.位置公差影响：中心距尺寸测量，轴线重合度分析，孔位偏移量测量。

8.表面状态评估：表面粗糙度对测量结果的影响，涂层厚度对公差的影响。

9.环境影响修正：温度引起的尺寸变化分析，材料热膨胀系数补偿计算。

10.重复性与再现性：测量系统稳定性分析，量具误差评定，测量不确定度计算。

11.大尺寸公差检测：大直径结构测量，长跨度构件尺寸验证。

12.微小尺寸公差检测：精密电子零件微米级尺寸测量，微孔直径检测。

检测范围

传动轴、齿轮、轴承座、液压缸、活塞销、法兰盘、紧固件、联轴器、减速机箱体、精密套筒、导轨、阀体、泵轴、连接杆、定位销、模具模板、电机转子、制动盘、曲轴、差速器壳体

检测设备

1.三坐标测量机：用于复杂零部件的空间几何尺寸与公差带位置的高精度测量。

2.影像测量仪：通过光学成像技术对微小尺寸及二维轮廓进行非接触式检测。

3.外径千分尺：用于高精度测量轴类零件的外径尺寸及偏差。

4.内径百分表：用于精密检测孔类零件的内径尺寸及其圆度误差。

5.数显高度计：用于测量零件的台阶高度、深度及平面间的垂直距离。

6.激光干涉仪：通过激光干涉原理对精密机床工作台的定位精度及线性位移进行校准。

7.轮廓仪：用于扫描零件表面轮廓，分析尺寸公差与形状误差的综合影响。

8.电子测微仪：利用电学原理进行极小量程的高分辨率尺寸比较测量。

9.气动量仪：通过空气流量或压力变化测量孔径或轴径的精密尺寸。

10.深度尺：专门用于测量盲孔深度、槽深及阶梯面的相对位置。