检测项目
1. 显微组织分析：基体组织类型(铁素体/珠光体/马氏体)，组织含量(%)
2. 晶粒度评级：1-14级，按GB/T 6394评定
3. 非金属夹杂物评定：A/B/C/D类≤3.0级，按GB/T 10561
4. 脱碳层深度：全脱碳层0.02-0.50mm，总脱碳层0.05-1.20mm
5. 相面积分数：α相/β相比例，测量精度±1%
检测范围
1. 碳钢及合金钢：Q345B、40Cr、42CrMo、GCr15
2. 不锈钢：304/316L奥氏体型、2205双相钢、410马氏体型
3. 铝合金：6061-T6、7075-T651、ADC12压铸铝
4. 铜合金：H62黄铜、QSn6.5-0.1锡青铜
5. 钛合金：TC4(α+β型)、TA2(α型)
检测方法
1. GB/T 13298-2015 金属显微组织检验方法
2. ASTM E3-11(2017) 金相试样制备标准指南
3. GB/T 6394-2017 金属平均晶粒度测定方法
4. GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图
5. ISO 643:2019 钢的表观晶粒度显微测定法
检测设备
1. 金相显微镜(Olympus GX53)：50×-1000×，明/暗场+偏光+DIC
2. 图像分析软件(Olympus Stream 2.4)：自动晶粒度评级，夹杂物分类
3. 金相切割机(Struers Secotom-10)：转速300-5000rpm，切片精度±0.05mm
4. 金相镶嵌机(Struers CitoPress-15)：压力0-450bar，温控室温-260℃
5. 金相磨抛机(Struers Tegramin-30)：转速50-600rpm，力1-60N可调
6. 硬度计(Wilson VH3300)：维氏硬度HV0.1-HV50，压痕自动测量
7. 腐蚀刻槽(自制)：电解腐蚀/化学腐蚀双模式
8. 体视显微镜(Nikon SMZ25)：7.5-375×连续变焦
9. 超声波清洗器(Branson 3510)：功率130W，频率40kHz