检测项目

1.物理特性检测：运动粘度，粘度指数，密度，色度。

2.空气分离性能：空气释放值，泡沫倾向性，泡沫稳定性。

3.水分相关检测：微量水分含量，乳化性能，水淋流失量。

4.热学性能检测：开口闪点，燃点，高温稳定性。

5.低温流动性能：倾点，凝点，低温表观粘度。

6.杂质与清洁度：机械杂质含量，颗粒度等级，不溶物分析。

7.金属腐蚀评价：铜片腐蚀试验，液相锈蚀试验，防锈性能。

8.极压抗磨性能：四球试验负荷，梯姆肯试验，磨斑直径。

9.化学组成分析：酸值，元素分析，添加剂有效成分含量。

10.氧化安定性能：旋转压力氧弹试验，氧化诱导期，酸值增长率。

11.剪切稳定性能：超声波剪切稳定性，机械剪切粘度下降率。

12.密封材料兼容性：橡胶溶胀率，硬度变化量，拉伸强度变化。

检测范围

工业齿轮油、车辆齿轮油、中负荷齿轮油、重负荷齿轮油、合成型齿轮油、开式齿轮油、闭式齿轮油、蜗轮蜗杆油、船用齿轮油、航空齿轮油、矿用齿轮油、风电齿轮油、极压齿轮油、抗磨齿轮油、多级齿轮油、全合成润滑油、重载传动油

检测设备

1.空气释放值测定仪：用于测量循环油品在特定温度下排出夹带空气的能力。

2.泡沫特性测定仪：评估油品在通气状态下的发泡倾向及泡沫消失的速度。

3.全自动运动粘度计：精确测量油品在不同温度环境下的流动性能与粘温特性。

4.自动电位滴定仪：通过化学反应原理测定油品中的酸值变化及添加剂消耗情况。

5.微量水分测定仪：采用物理或化学方法分析油品中极微量水分的质量分数。

6.自动闪点测试仪：检测油品在受热条件下产生闪火现象的最低温度点。

7.四球摩擦磨损试验机：评估油品在高压接触状态下的抗磨损性能及承载能力。

8.自动颗粒计数器：监测油品中固体污染颗粒的数量、尺寸分布及清洁度等级。

9.铜片腐蚀测定装置：评价油品在规定温度和时间下对金属材料的表面腐蚀倾向。

10.旋转压力氧弹仪：模拟高温高压氧化环境以测试油品的抗氧化寿命与稳定性。