


1.层合板力学性能:拉伸强度与模量,压缩强度与模量,弯曲强度与模量,层间剪切强度,面内剪切强度。
2.夹芯结构平压性能:平压强度,平压模量。
3.夹芯结构侧压性能:侧压强度。
4.夹芯结构剥离性能:面板与芯材剥离强度。
5.物理性能:密度,纤维体积含量,树脂含量,孔隙率。
6.无损检测:超声波探伤,射线检测,红外热成像检测,声发射监测。
7.疲劳性能:拉伸疲劳,压缩疲劳,弯曲疲劳,振动疲劳。
8.冲击性能:落锤冲击,摆锤冲击,低速冲击后压缩强度。
9.环境耐久性:湿热老化性能,盐雾腐蚀性能,紫外老化性能,液体浸泡后性能。
10.燃烧性能:氧指数,垂直燃烧等级,烟密度。
11.热物理性能:热膨胀系数,导热系数,玻璃化转变温度。
12.连接性能:机械连接拉脱强度,胶接接头剪切与剥离强度。
13.振动特性:模态分析,固有频率,阻尼比。
14.蠕变与应力松弛:长期载荷下变形与应力衰减性能。
15.工艺质量:固化度,厚度均匀性,纤维铺层角度与顺序验证。
碳纤维增强树脂基层合板、玻璃纤维增强塑料层合板、芳纶纤维增强复合材料、碳纤维蜂窝夹芯板、玻璃纤维蜂窝夹芯板、聚甲基丙烯酰亚胺泡沫夹芯结构、聚氯乙烯泡沫夹芯结构、风机叶片段、汽车车身覆盖件、飞机舱门、整流罩、直升机旋翼、无人机机翼、储氢气瓶、轨道交通设备舱、体育器材桨叶
1.万能材料试验机:用于进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等静态力学性能测试;配备高精度载荷传感器与变形测量装置,可满足多种标准测试要求。
2.疲劳试验机:用于评估材料或结构在循环载荷下的耐久性能;具备载荷与频率控制功能,可模拟实际工况下的交变应力状态。
3.冲击试验机:用于评估材料在高速冲击载荷下的抗损伤能力与能量吸收特性;包含落锤与摆锤两种主要形式。
4.热重分析仪:用于测定材料在不同温度下的质量变化,从而分析其树脂含量、热分解温度及耐热性。
5.动态热机械分析仪:用于测量材料在交变应力下的模量与阻尼随温度、频率的变化,关键用于确定玻璃化转变温度。
6.超声波探伤仪:利用高频声波探测复合材料内部的孔隙、分层、脱粘等缺陷;具备C扫描功能可实现缺陷成像。
7.工业计算机断层扫描系统:利用射线对工件进行三维扫描成像,可非破坏性地观测内部结构、纤维走向、缺陷形态及分布。
8.红外热像仪:用于进行主动式或被动式红外热波检测,通过表面温度场变化识别皮下脱粘、异物夹杂等缺陷。
9.振动测试分析系统:包含激振器、加速度传感器与数据分析软件,用于进行模态测试,获取结构的固有频率、振型与阻尼参数。
10.燃烧性能测试仪:包含氧指数测定仪与垂直水平燃烧试验箱,用于评价材料在特定条件下的可燃性、火焰蔓延及生烟特性。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"复合材料结构检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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