空压机菌落测试

可送检的样品类型与对应检测项目

检测项目

1. 菌落总数（活性微生物含量）：空压机菌落测试的核心指标，按GB/T 13277.7-2021以撞击法采集不少于1 m³气样，结果以CFU/m³报告，食品与医药工艺用气常见内控水平为不超过10~100 CFU/m³（协议口径）

2. 霉菌与酵母菌计数：用沙氏葡萄糖琼脂平板在20~25℃培养5~7 d后计数，评估系统真菌污染负荷与除湿效果

3. 需氧菌总数：胰酪大豆胨琼脂培养基在30~35℃培养2~3 d，逐皿计数换算CFU/m³，反映供气细菌负荷（协议口径）

4. 除菌过滤效率：对0.2 μm级除菌滤芯核验滤除率不低于99.99%~99.9999%，配合起泡点等完整性试验确认滤膜完好（协议口径）

5. 压力露点等级：按GB/T 13277.1-2023分级评定，一般工程用气要求+3~+10℃，吸附式干燥器出口可达-40~-70℃

6. 总含油量与悬浮颗粒：总含油量按净化等级不超过0.01~5 mg/m³，悬浮颗粒按0.1~5.0 μm通道分级测定（GB/T 13277.1-2023、GB/T 13277.4-2015）

7. 冷凝水微生物：粘液形成菌按平皿计数法测定，循环冷却水菌落控制常见要求不超过1×10⁵ CFU/mL（协议口径）

检测范围

1. 空压机机型：活塞式、螺杆式、涡旋式、滑片式空压机，覆盖无油与喷油润滑类型

2. 后处理设备：冷冻式干燥器、吸附式干燥器、除菌过滤器、油气分离芯与管路过滤器

3. 供气管路：储气罐、主管路、末端用气点、快速接头与输气软管

4. 应用场景：食品饮料、医药电子、喷涂气助、呼吸防护等供气系统的空压机菌落测试

5. 关联介质：压缩空气冷凝水、循环冷却水、空压站房环境空气

6. 联合评估对象：洁净室配套供气系统、实验室气动系统、气动仪表用气

检测方法

1. GB/T 13277.7-2021 压缩空气 第7部分：活性微生物含量测量方法：撞击法或过滤法采集带压气样中的活性微生物，培养计数后以CFU/m³定量报告

2. GB/T 13277.1-2023 压缩空气 第1部分：污染物净化等级：与微生物滋生相关的湿度、油分、颗粒物等级评定

3. GB/T 25916.1-2010 洁净室及相关受控环境 生物污染控制 第1部分：一般原理和方法：受控环境微生物监测与风险评价框架

4. GB/T 18204.3-2025 公共场所卫生检验方法 第3部分：空气微生物指标：站房环境空气菌落总数撞击法与沉降平皿法（2025-12-01实施，替代2013版）

5. GB/T 14643.1-2009 工业循环冷却水中菌藻的测定方法 第1部分：粘液形成菌的测定 平皿计数法：冷凝水与冷却水滋菌评估

6. GB 31975-2025 呼吸防护 压缩空气技术要求：呼吸供气卫生学评估（2026-09-01实施）；同领域国际参照ISO 8573-7:2003

检测设备

1. 浮游微生物采样器(MAS-100 NT)：采样流量100 L/min，配90 mm接触平皿，压缩空气端配减压稳压取样组件

2. 六级筛孔撞击式微生物采样器(Andersen型)：额定流量28.3 L/min，六级分级粒径0.65~7.0 μm以上，空气微生物粒谱分析

3. 恒温培养箱(LRH-250)：控温范围5~60℃，温度波动±0.5℃，细菌平板培养

4. 霉菌培养箱(MJ-250)：控温范围0~60℃，湿度可调，真菌与酵母菌培养

5. 生物安全柜(BSC-1100IIA2)：II级A2型，工作区风速不低于0.25 m/s，平板倾注与划线接种操作

6. 高压蒸汽灭菌器(LDZX-75KBS)：容积75 L，灭菌温度105~136℃，培养基与器皿灭菌

7. 电子分析天平(FA2004)：量程0~200 g，读数精度0.1 mg，培养基称量

8. 尘埃粒子计数器(CLJ-3016H)：采样流量2.83 L/min，粒径通道0.3~10 μm，颗粒浓度背景联测

9. 冷镜式露点仪(DP-500)：露点量程-60~+20℃，精度±0.2℃，压力露点等级评定

10. 生物显微镜(CX43)：放大倍数40~1000倍，菌落形态观察与菌体初筛