


静态耐压测试:
1.不锈钢泵体:材料牌号304/316L,重点检测高压变形、焊缝强度和腐蚀疲劳性能
2.合金钢法兰:材质42CrMo/35CrMo,侧重螺栓连接强度和密封面完整性
3.复合材料密封圈:PTFE/橡胶材质,检测重点为泄漏率、温度老化和化学侵蚀耐受性
4.碳钢泵轴:牌号45#/40Cr,核心评估弯曲强度、表面硬度和耐磨性
5.铜合金轴承:材质ZCuSn10P1,重点检测承载压力极限和润滑失效点
6.聚合物泵壳:材料PP/PE,侧重检测高压膨胀、流体渗透和紫外线老化
7.陶瓷涂层部件:Al2O3涂层,核心测试附着力、耐磨性和高压剥落风险
8.钛合金连接件:牌号TA2/TC4,重点验证轻量化结构耐压强度和腐蚀速率
9.橡胶隔膜:NBR/EPDM材质,检测关键为弹性恢复率、高压撕裂和疲劳寿命
10.铸铝外壳:材料ZL101A,核心评估气孔缺陷影响、压力承载均匀性和低温脆性
国际标准:
1.液压压力测试系统:HPT-5000型(最大压力100MPa,精度±0.5%)
2.超声波泄漏检测仪:JianCeD-300型(灵敏度0.1sccm,频率范围1-10MHz)
3.万能材料试验机:INSTRON5982型(载荷范围0.01-600kN,分辨率0.01%)
4.冲击试验机:ZBC-3000型(冲击能量0-300J,温度范围-196℃至200℃)
5.盐雾腐蚀试验箱:CCT-1000型(温度控制±1℃,喷雾量1-2mL/h)
6.高温高压试验舱:HTHP-200型(压力0-70MPa,温度-50℃至300℃)
7.光谱分析仪:OES-800型(元素检测限0.001%,精度±0.01%)
8.振动测试系统:VTS-500型(频率范围5-2000Hz,加速度10g)
9.金相显微镜:OM-4000型(放大倍数50-1000倍,分辨率0.1μm)
10.应变测量仪:SM-200型(应变范围±5%,采样率1000Hz)
11.扭矩测试仪:TT-150型(量程0-1000Nm,精度±0.2%)
12.热成像仪:TI-100型(温度范围-20℃至650℃,分辨率0.1℃)
13.流体循环系统:FCS-300型(流量范围0-100L/min,压力控制±1%)
14.微泄漏检测器:MLD-50型(检测下限0.01mL/min,响应时间<1s)
15.爆破压力测试台:BPT-100型(最大压力200MPa,安全系数≥3)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"采油泵耐压性能测试"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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