检测项目

1.试样原始尺寸测定：初始长度，原始宽度，原始厚度，有效标距，截面积计算。

2.有效标距尺寸分析：标距长度一致性，标距位置偏差，标线间距测定，标距区域完整性，标距段尺寸均匀性。

3.拉伸变形尺寸变化：拉伸后长度变化，拉伸后宽度变化，拉伸后厚度变化，截面收缩变化，局部变形尺寸。

4.断裂区域尺寸评估：断裂位置测定，断口附近宽度变化，断口附近厚度变化，断裂伸长段尺寸，断后标距保留情况。

5.尺寸均匀性检测：纵向尺寸均匀性，横向尺寸均匀性，厚度分布均匀性，截面一致性，边缘尺寸稳定性。

6.形变量分布分析：总伸长量，局部伸长量，塑性变形区域长度，颈缩区域尺寸，变形集中程度。

7.截面变化分析：原始截面测定，最小截面测定，截面收缩率，变形后截面分布，截面变化连续性。

8.尺寸偏差测定：长度偏差，宽度偏差，厚度偏差，标距偏差，平行段尺寸偏差。

9.试样制备尺寸核查：切样尺寸准确性，边缘平整度，平行段长度，夹持端尺寸，对称性尺寸。

10.拉伸过程尺寸响应：实时伸长变化，分阶段尺寸记录，载荷下宽度变化，载荷下厚度变化，变形稳定性。

11.断后尺寸恢复分析：卸载后长度变化，卸载后宽度恢复，卸载后厚度恢复，残余变形尺寸，永久伸长尺寸。

12.尺寸结果一致性判定：重复试样尺寸离散性，同组试样尺寸对比，批次间尺寸波动，测点间差异，结果稳定性。

检测范围

金属板材、金属带材、金属丝材、金属棒材、塑料薄膜、塑料片材、橡胶片材、橡胶带材、纺织织物、非织造材料、复合材料板、纸张、纸板、包装薄膜、胶带基材、人造革、皮革片材、高分子膜材

检测设备

1.电子拉力试验机：用于施加拉伸载荷并记录试样受力与伸长变化，完成拉伸过程中的尺寸响应分析。

2.引伸计：用于测量有效标距内的微小伸长量，提高标距段尺寸变化测定精度。

3.影像测量仪：用于测定试样长度、宽度、标距位置及断裂区域几何尺寸，适合非接触尺寸分析。

4.数显卡尺：用于试样原始宽度、长度及局部尺寸的快速测量，适用于常规尺寸核查。

5.千分尺：用于测量试样厚度及断口附近厚度变化，满足较高精度的厚度检测需求。

6.厚度测定仪：用于片材、膜材及柔性材料的厚度测试，可进行多点厚度分布分析。

7.投影测量装置：用于观察试样轮廓、边缘形状及标距区域尺寸特征，便于局部变形区域评估。

8.钢直尺：用于较大尺寸试样的长度、标距及断后总长度的辅助测量。

9.试样制样设备：用于加工规定形状和尺寸的试样，保证平行段、夹持端及边缘尺寸的一致性。

10.数据采集系统：用于同步记录拉伸过程中的位移、伸长和相关尺寸变化数据，支持尺寸结果分析与整理。