检测项目

1.粒径分布监测：检测颗粒在不同尺寸区间的百分比含量，提供完整的粒度分布曲线。

2.平均粒径测定：计算颗粒群体的中值径、体积平均径或数量平均直径。

3.颗粒形状分析：评估颗粒的圆度、长宽比、球形度以及表面粗糙度特性。

4.颗粒浓度监测：实时测量流体或气流中固体颗粒的质量浓度或体积百分比。

5.细粉含量控制：监测物料中极细微颗粒的占比，防止粉尘污染或影响后续工艺。

6.粗颗粒超差预警：识别并统计超出设定上限的大颗粒数量，防止筛网破损或研磨不充分。

7.颗粒团聚评估：分析生产过程中颗粒是否存在非正常的聚集现象，评价分散效果。

8.动态流动性分析：研究颗粒在输送过程中的物理特性变化及其对流动性能的影响。

9.粒度变化趋势跟踪：记录生产周期内颗粒尺寸的实时波动，生成历史趋势报告。

10.颗粒比表面积估算：基于粒度分布数据推算颗粒的总表面积，评估化学活性。

11.悬浮液稳定性评价：监测液体介质中颗粒的沉降速度、分层现象或分散状态。

12.喷雾液滴粒径测量：对雾化过程中的液滴直径进行实时捕捉，优化喷雾干燥效率。

检测范围

工业陶瓷粉末、水泥熟料、金属粉末、制药原料药、催化剂颗粒、矿石粉碎料、塑料粒子、食品添加剂、农药悬浮剂、涂料颜料、煤粉、锂电池正负极材料、磨料砂轮料、化妆品粉体、造纸填料、石油钻井泥浆

检测设备

1.激光衍射在线分析系统：利用激光散射原理实时测定循环管道内的颗粒粒径分布。

2.动态图像分析仪：通过高速摄像装置捕捉流动颗粒影像并分析其几何形貌参数。

3.超声衰减粒度仪：利用超声波在悬浮液中的传播特性测量高浓度物料的粒度分布。

4.光学计数传感器：对通过检测区域的单个颗粒进行计数并分类测量其等效直径。

5.在线采样稀释装置：自动提取生产线样本并将其调节至适合检测的浓度范围。

6.颗粒水分实时监测仪：同步测量物料在粒度检测过程中的含水率，排除湿度干扰。

7.气动输送颗粒监测器：安装于气力输送管道中对干粉颗粒进行非侵入式实时监测。

8.离心沉降分析系统：通过离心力场加速颗粒沉降以分析亚微米级样品的分布情况。

9.自动清洗维护单元：定期对检测窗口和传感器探头进行清理以防止物料附着影响精度。

10.工业数据集成终端：收集处理检测传感器的原始信号并输出符合工业协议的结构化数据。