检测项目

1.几何尺寸检测：柜体垂直度、圆度、活塞水平度、导轨直线度及倾斜度。

2.壁板厚度测量：侧壁钢板厚度、顶盖板厚度、底板厚度及各部位减薄率。

3.焊缝质量无损检测：对接焊缝内部缺陷、表面裂纹、气孔、夹渣及焊缝成型质量。

4.密封系统性能评估：密封油理化性能、密封橡胶膜完整性、密封间隙及压紧力。

5.腐蚀状况评价：内外壁防腐层剥落情况、锈蚀深度、点蚀分布及坑蚀程度。

6.机械运动部件检查：导轮运行状态、配重系统平衡性、滑块磨损量及导向系统灵活性。

7.基础沉降观测：基础环梁沉降量、不均匀沉降值、基础倾斜度及裂缝状况。

8.附属构件检查：走道平台稳固性、爬梯完整性、防雷接地电阻及抗风圈连接状态。

9.压力与气密性测试：工作压力波动范围、整体气密性能、局部泄漏点及泄露量评估。

10.柜位计与报警系统校验：柜位指示准确性、上下限位报警灵敏度及连锁保护功能。

11.内部环境检测：柜内残余气体成分分析、沉积物性质、湿度及冷凝水排放状态。

12.钢结构涂层检测：涂层附着力、干漆膜厚度、老化程度及粉化情况评估。

检测范围

湿式气柜、干式气柜、多段式稀油密封气柜、型钢卷板气柜、曼型气柜、威金斯气柜、柔性膜式气柜、双膜气柜、转炉煤气柜、焦炉煤气柜、高炉煤气柜、天然气储气柜、沼气储气柜、氮气稳压柜、氢气储柜、氧气储柜、二氧化碳气柜、氯乙烯气柜、工业尾气平衡柜

检测设备

1.超声波测厚仪：用于非破坏性测量气柜壁板及关键结构件的剩余厚度。

2.全站仪：用于高精度测量柜体垂直度、几何变形以及基础沉降量。

3.超声波探伤仪：通过超声波反射原理检测焊缝内部的裂纹、未焊透等缺陷。

4.磁粉探伤机：用于探测铁磁性材料表面及近表面的细微裂纹与折叠。

5.涂层厚度测量仪：精确测量金属基材表面防腐涂层的厚度是否符合技术要求。

6.激光对中仪：用于校准导轨垂直位置及活塞在运行过程中的平整度。

7.便携式气体检测仪：探测气柜密封部位及管网连接处是否存在微量气体泄漏。

8.绝缘电阻测试仪：测量防雷接地系统及电气控制设备的接地电阻值。

9.里氏硬度计：评估金属材料的力学性能硬度及长期运行后的金相组织变化趋势。

10.工业视频内窥镜：检查密封槽内部、导轮支架等人员难以直接进入区域的状况。