


1.热失控特性:监测贯穿点最高温度,记录温升速率,分析热扩散现象。
2.电气安全评估:测量瞬时电压跌落,记录短路后的残余电压,评估绝缘失效情况。
3.物理形变观察:记录外壳膨胀程度,监测壳体破裂压力,观察封口部位完整性。
4.物质泄露分析:记录电解液喷溅情况,分析泄露量,观察挥发物特征。
5.烟雾与燃烧特性:记录起火时间,测量火焰持续时长,监测烟雾浓度与颜色。
6.爆炸风险评估:判定是否发生爆炸,记录碎屑飞散范围,评估破坏等级。
7.气体成分监测:收集并分析产生的气体种类,评估有毒有害气体浓度。
8.结构耐受力:评估极耳连接可靠性,监测内部隔膜受损范围。
9.自动保护功能验证:测试泄压阀开启压力,观察安全保护装置的触发状态。
10.质量损失测定:测量测试前后的重量变化,计算物质损失比例。
11.外部环境影响:评估测试对环境温度的影响,监测周边空气质量变化。
12.反应剧烈程度定级:根据观察到的现象对电池失效等级进行专业判定。
锂离子单体电池、聚合物锂电池、动力电池组、储能电池包、镍氢电池、铅酸蓄电池、扣式电池、圆柱形电池、软包电池、方形电池、固态电池、钠离子电池、消费类电子产品电池、电动工具电池、医疗器械专用电池、车载电池模块
1.自动针刺试验机:用于驱动钢针以特定速度贯穿待测样本,模拟内部短路过程。
2.多通道温度采集仪:连接热电偶实时记录电池表面及针刺点的温度数据变化。
3.防爆试验仓:提供坚固的封闭空间,防止测试过程中的起火或爆炸对外部环境造成影响。
4.高速摄像记录仪:捕捉钢针贯穿瞬间及后续反应的视觉图像,用于细节分析。
5.电池内阻测试仪:用于测试前后的电阻对比,评估电池内部受损程度。
6.烟雾分析系统:对产生的烟尘进行实时采样,分析其密度及化学成分。
7.直流电压检测模块:高频率采集测试过程中的电压波动,记录跌落轨迹。
8.电子精密天平:精确称量测试样本,用于计算反应过程中的物质损耗。
9.远红外热成像仪:非接触式监测电池表面的热分布,识别局部过热区域。
10.气体流量计:测量泄压过程中排出的气体总体积,辅助评估反应剧烈程度。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"钢针测试"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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