检测项目

1.金属材料纯度检测：主量元素含量，杂质元素含量，痕量元素分布，成分均匀性。

2.非金属夹杂物检测：夹杂物类型，夹杂物数量，夹杂物尺寸，夹杂物分布状态。

3.表面清洁度检测：表面残留颗粒，油污残留，氧化附着物，加工残渣。

4.润滑介质纯净度检测：固体颗粒含量，水分含量，不溶物含量，磨损碎屑。

5.液压介质洁净度检测：污染颗粒等级，纤维杂质，金属颗粒，沉积物含量。

6.零部件清洁度检测：颗粒总量，颗粒尺寸分级，颗粒材质识别，残留污染物质量。

7.焊接区域纯净性检测：焊缝杂质，气孔夹杂，氧化残留，焊渣残留。

8.镀层与涂层纯净性检测：镀层杂质，涂层异物，孔隙缺陷，附着残留物。

9.密封系统介质污染检测：密封液杂质，密封面附着物，颗粒泄漏物，老化析出物。

10.装配环境污染检测：装配残屑，粉尘颗粒，纤维污染，异物混入。

11.冷却介质纯度检测：悬浮杂质，腐蚀产物，沉淀物，油类混入物。

12.失效残留物分析：磨损颗粒，断裂残留物，腐蚀生成物，烧蚀沉积物。

检测范围

轴承、齿轮、齿轮箱、液压泵、液压阀、油缸、传动轴、联轴器、阀体、活塞、缸套、机械密封件、润滑油、液压油、冷却液、过滤器、铸件、锻件、焊接件、精密加工件

检测设备

1.金相显微镜：用于观察材料显微组织、非金属夹杂物及表面微观污染状态。

2.光谱分析仪：用于测定金属材料元素组成及杂质元素含量，适用于纯度分析。

3.颗粒计数仪：用于统计液体介质中颗粒数量与粒径分布，评估洁净水平。

4.分析天平：用于称量残留污染物、沉积物及提取颗粒质量，满足定量分析需求。

5.显微成像系统：用于记录颗粒形貌、尺寸特征和分布情况，辅助污染物识别。

6.过滤分离装置：用于分离样品中的固体杂质和颗粒物，为后续观察与称量提供条件。

7.干燥设备：用于样品预处理和残留物干燥，保证称量结果稳定可靠。

8.超声清洗装置：用于提取零部件表面附着颗粒和残留污染物，提高清洁度检测效率。

9.硬度计：用于辅助分析材料纯净程度与组织状态对机械性能的影响。

10.电子显微镜：用于观察微小颗粒、夹杂物和失效残留物的细微形貌特征。