


1.隔热性能:总传热系数测定,保温层热阻评估,厢体漏热量测试。
2.制冷效能:空载降温速度测试,制冷量验证,极限低温达到时间测定。
3.温度稳定性:恒温维持能力测试,温控系统波动度评估,自动调温响应速度。
4.温度分布均匀性:多点位温差评估,货物堆码模拟环境下的气流循环测试。
5.气密性能:厢体正压漏气率测试,密封条密封效果验证,压力衰减时间测定。
6.融霜性能:自动化除霜循环测试,融霜期间箱内温度回升评估。
7.外部表面凝露:高湿环境下外壁凝露观察,热桥部位隔热缺陷检测。
8.机械振动适应性:运输模拟振动测试,结构连接件紧固性评估。
9.能耗水平:单位时间燃油消耗量,制冷机组电能消耗测试。
10.通风系统性能:出风口风速测定,换气次数计算,内部空气循环路径分析。
11.开门冷量流失:开启厢门后的温度回升速率,关门后温度恢复时间测试。
12.噪声控制:制冷机组运行噪声测定,驾驶室及周边声环境影响评估。
轻型冷藏车、中型冷藏车、重型冷藏车、半挂冷藏车、冷藏集装箱、医药冷藏车、鲜肉运输车、果蔬配送车、冷冻食品运输车、奶制品运输车、疫苗运输车、保温车、冷藏保温厢式货车、多温区冷藏车、城市配送冷藏车、长途冷链运输车
1.多通道温度记录仪:用于多点位实时温度数据采集;具备高频采样与长效存储功能。
2.红外热成像仪:用于检测厢体隔热层均匀性;能够直观显示热桥及漏冷部位。
3.微压差计:用于测量厢体内外压力差;辅助评估厢体的气密性等级。
4.热式风速仪:用于测量内部循环风速;评估冷气流的分布效率。
5.电力参数测试仪:用于监测电动制冷机组的功耗;提供能源效率分析数据。
6.声级计:用于测量制冷设备运行时的噪声分贝;确保符合环境噪声要求。
7.环境模拟舱:用于模拟不同气候带的外部环境;提供恒定的温湿度测试背景。
8.高精度湿度传感器:用于监测厢内环境湿度变化;评估防潮及保鲜环境。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"冷藏车测试"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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