检测项目

1.表面磨损特性：评估滤料表层在特定摩擦力作用下的物质损耗速度。

2.纤维脱落率：测定在机械摩擦条件下滤料纤维断裂并流失的程度。

3.涂层结合强度：检测功能性涂层在反复磨损后是否发生剥离或失效。

4.孔径分布稳定性：分析磨损过程对过滤孔径尺寸及均匀性产生的影响。

5.抗颗粒冲击性能：模拟高硬度颗粒对过滤表面造成的冲蚀损伤及磨损深度。

6.机械摩擦强度：考核滤材与支撑骨架之间因相对位移产生的耐磨损能力。

7.折褶部位抗裂性：检测滤芯折叠处在振动与摩擦交替作用下的抗破损性能。

8.密封界面耐磨性：评估密封件在频繁装卸或压力波动时的磨损与密封保持力。

9.丝网交织点强度：针对金属或聚合物丝网，检测交点处的耐磨损程度与结构完整性。

10.循环加载疲劳磨损：记录在交替载荷与摩擦共同作用下的材料结构演变。

11.表面粗糙度演变：通过测量磨损区域的微观形貌变化评估材料的耐磨水平。

12.质量损失率：利用精密测量手段计算磨损循环后的材料质量减少比例。

检测范围

空气过滤器、机油滤清器、工业除尘袋、金属编织网、非织造布滤料、陶瓷过滤器、燃油滤芯、水处理膜组件、液压油滤芯、玻璃纤维滤材、活性炭复合滤料、聚酯过滤网、不锈钢烧结网、高效空气过滤单元、自洁式过滤器、袋式除尘滤袋、精密过滤器、板框式滤板、圆筒形滤芯、复合过滤材料

检测设备

1.旋转式耐磨仪：用于通过旋转摩擦方式测定过滤材料表面的耐磨损性能。

2.往复式摩擦试验机：模拟滤材在直线往复运动过程中的受损情况与耐磨强度。

3.颗粒冲蚀试验装置：利用高速喷射的固体颗粒对样本进行冲击磨损模拟实验。

4.电子精密天平：用于精确测量磨损试验前后样本的质量差异以计算损耗率。

5.自动孔径分析仪：监测磨损试验后过滤材料孔径结构的微观改变。

6.数字式表面粗糙度仪：定量评价磨损区域的微观几何形状变化与损伤程度。

7.恒温恒湿试验箱：为耐磨性检测提供标准化的环境温度与湿度控制条件。

8.扫描电子显微镜：观察磨损痕迹的微观形貌并分析材料的磨损失效机理。

9.多功能拉伸试验机：评估磨损后的材料在机械应力作用下的剩余结构强度。

10.循环压力加载系统：模拟实际工况下的压力波动以配合完成复合磨损试验。