检测项目

1.线性几何尺寸：长度，宽度，高度，外径，内径，壁厚。

2.形状公差检测：平面度，直线度，圆度，圆柱度，轮廓度。

3.位置公差检测：平行度，垂直度，倾斜度，同轴度，对称度。

4.固化收缩特性：线性收缩率，体积收缩率，后固化变形量。

5.热物理形变：玻璃化转变温度下的尺寸变化，热膨胀系数，受热形变率。

6.表面形貌分析：表面粗糙度，微观凹凸高度，平整度偏差。

7.薄膜涂层参数：涂层厚度均匀性，干漆膜厚度，湿漆膜厚度。

8.内部缺陷空间分布：孔隙直径，裂纹长度，夹杂物尺寸，气泡分布范围。

9.复合结构层间参数：层间厚度，纤维浸润深度，增强相分布间距。

10.精密模具匹配度：模腔充填率，脱模后尺寸回复量，配合间隙值。

11.环境应力形变：湿热老化后的尺寸漂移，低温冷缩量，长期蠕变位移。

12.截面轮廓分析：复杂曲面拟合偏差，异形件截面面积，边缘锐度。

检测范围

电子封装胶、复合材料板材、绝缘垫片、精密模具、结构加强件、涂层薄膜、纤维增强塑料、封装模块、电路板基材、浇铸件、工业地坪样块、密封条、航空构件、汽车结构件、装饰面板、工具板材、工艺品铸件、防腐衬里、粘接胶层

检测设备

1.影像测量仪：利用光学成像原理对复杂几何形状进行非接触式的高精度尺寸捕捉。

2.三坐标测量机：通过接触式探头采集空间坐标点，实现对大型或复杂构件的几何公差评估。

3.热机械分析仪：在程序控温下测量材料的动态尺寸变化，用于获取热膨胀系数与变形温度。

4.激光位移传感器：通过激光反射原理实时监测表面平整度及微小位移变化。

5.高精度千分尺：采用机械螺旋传动原理，对规则样块的线性尺寸进行精细化手动测量。

6.超声波厚度计：利用声波反射特性，在不破坏材料结构的情况下测定涂层或板材的厚度。

7.表面粗糙度仪：通过传感器针尖扫描表面，定量分析材料表面的微观几何形状特征。

8.工业计算机断层扫描成像系统：通过射线穿透技术，获取材料内部结构及缺陷的三维空间尺寸数据。

9.工具显微镜：结合光学放大与精密移动平台，对微米级特征进行高倍率观察与测量。

10.万能测长仪：采用高精度光栅尺系统，对内外尺寸及校准件进行标准化的精密比对测量。