检测项目

1.基础物理性能：表观密度，真实密度，松装密度，振实密度。

2.内部结构分析：孔隙率，闭口孔隙率，开口孔隙率，致密度。

3.颗粒特性：粉末粒径分布，颗粒形状，流动性，含水率。

4.热学性能：熔点，玻璃化转变温度，热膨胀系数。

5.机械性能：抗拉强度，断裂伸长率，硬度，冲击韧性。

6.化学成分：元素含量，杂质分析，挥发分。

7.表面质量：表面粗糙度，尺寸偏差，层间结合力。

8.环境适应性：吸水率，耐腐蚀性，热稳定性。

9.熔融特性：熔体流动速率，熔融指数。

10.微观形貌：晶粒度，相组成，微观缺陷。

检测范围

不锈钢粉末、钛合金粉末、铝合金粉末、镍基高温合金粉末、光敏树脂、聚乳酸线材、尼龙粉末、聚碳酸酯材料、陶瓷粉末、碳纤维增强复合材料、柔性橡胶材料、蜡基材料、氧化铝陶瓷、硬质合金粉末、聚醚醚酮线材、钴铬合金粉末

检测设备

1.电子比重计：用于精确测量各类固体样品的体积与质量，计算得出材料的表观密度。

2.气体排代式密度计：利用惰性气体置换法测量材料的真体积，适用于粉末及多孔材料的真密度检测。

3.霍尔流速计：测定金属粉末的流动性及松装密度，评估粉末在打印过程中的铺粉性能。

4.振实密度仪：通过机械振动测量粉末在规定条件下的最小体积，反映粉末的填充特性。

5.工业计算机断层扫描系统：无损检测构件内部的孔隙分布与致密度，分析打印制件的内部缺陷。

6.扫描电子显微镜：观察材料的微观形貌与断口特征，辅助分析密度异常的原因。

7.万能试验机：测试材料在不同密度状态下的力学强度，建立密度与性能的关联。

8.激光粒度分析仪：测量粉末颗粒的尺寸分布，研究粒径对堆积密度及打印质量的影响。

9.差示扫描量热仪：分析材料的热转变过程，评估热加工历史对密度的影响。

10.恒温恒湿箱：模拟不同环境条件，检测材料在特定湿度下的吸水率及密度变化。