检测项目

1.静载荷性能：剪切强度，拉伸强度，剥离强度。

2.动态力学分析：储能模量，损耗模量，损耗因子。

3.环境可靠性：湿热老化稳定性，高低温循环耐久性，紫外线照射后强度保持率。

4.流变性能：黏度变化曲线，屈服应力，触变性。

5.断裂力学指标：断裂韧性，裂纹扩展速率，临界应变能释放率。

6.蠕变与应力松弛：长期负载下的变形量，应力随时间的衰减特性。

7.硬度与模量：邵氏硬度，杨氏模量，压痕模量。

8.热物理特性：玻璃化转变温度，热膨胀系数，热稳定性。

9.界面结合力：剥离力，粘附功，表面张力贡献值。

10.疲劳性能：循环应力下的寿命，疲劳裂纹萌生时间。

检测范围

结构胶、密封胶、压力敏感胶带、热熔胶、环氧树脂、聚氨酯涂层、复合材料夹层、建筑结构胶、电子封装浆料、医用胶贴、汽车挡风玻璃胶、木材胶粘剂、金属粘接件、塑料焊接件、粉末冶金成型件、陶瓷胶粘剂、柔性电路板覆盖膜、隔热材料、防水卷材、防腐涂料

检测设备

1.万能材料试验机：用于测量材料在拉伸、压缩或剪切状态下的受力与变形关系。

2.动态力学分析仪：通过施加周期性振荡力，测定材料的粘弹性模量随温度或频率的变化。

3.旋转流变仪：评估材料在剪切流动中的分子间作用力及结构强度。

4.恒温恒湿试验箱：模拟不同环境条件，考察环境因素对内聚强度的影响。

5.电子显微镜：观察断裂面的微观形貌，判断破坏模式属于内聚破坏还是界面破坏。

6.差示扫描量热仪：分析材料的相变过程，评估交联程度对内聚力的贡献。

7.纳米压痕仪：在微纳米尺度上测量材料局部的硬度与弹性模量。

8.自动剥离试验机：精确控制剥离角度与速度，测量薄膜或胶带的内聚强度。

9.疲劳试验机：施加循环载荷，评价材料在长期服役过程中的内聚稳定性。

10.紫外老化试验箱：模拟日光照射，检测光化学反应对材料分子链完整性的破坏。