检测项目
1. 气密性压力测试：试验压力为设计压力的1.0-1.15倍，保压时间≥30min
2. 泄漏率检测：允许泄漏率≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s
3. 焊缝渗透检测：着色渗透或荧光渗透，缺陷显示灵敏度0.5mm
4. 气泡检漏：水下气压法，检测最小漏率10⁻⁴ Pa·m³/s
5. 氦质谱检漏：灵敏度可达10⁻¹² Pa·m³/s
检测范围
1. 压力容器焊缝：反应釜、储罐、换热器焊缝
2. 管道焊缝：油气输送管道、化工管道对接焊缝
3. 船体焊缝：船舶舱室水密焊缝、油舱焊缝
4. 核电焊缝：核岛主设备焊缝、安全壳焊缝
5. 航空航天焊缝：燃料储箱焊缝、发动机壳体焊缝
检测方法
1. GB/T 12337-2014 钢制球形储罐 压力试验要求
2. NB/T 47013.4-2015 承压设备无损检测 第4部分：渗透检测
3. ASME SeJianCeon V Article 10 压力泄漏试验
4. GB/T 15823-2009 氦泄漏检测
5. ISO 20486:2017 无损检测 渗漏试验 气泡检测方法
检测设备
1. 氦质谱检漏仪(Pfeiffer Vacuum ASM 340)：灵敏度10⁻¹² Pa·m³/s
2. 气压试验装置：压力范围0-40MPa，精度±0.25%
3. 渗透检测套装：着色渗透剂、显像剂、清洗剂
4. 超声波测厚仪(Olympus 38DL PLUS)：测量精度±0.01mm
5. 气泡检漏水槽：透明有机玻璃槽，尺寸可定制
6. 精密压力表：量程0-60MPa，精度0.25级
7. 气体增压泵：输出压力可达100MPa
8. 卤素检漏仪(灵敏度10⁻⁶ Pa·m³/s)
9. 真空泵组：极限真空度10⁻⁵ Pa
10. 紫外线灯：UV-A波长365nm，用于荧光渗透检测