1.超声波厚度测量:精度0.1mm,频率范围1-15MHz
2.焊缝缺陷探测:灵敏度Φ2mm平底孔
3.腐蚀区域定位:分辨率≥0.5mm
4.裂纹深度测定:误差≤10%实际值
5.分层缺陷识别:最小检出面积55mm
1.金属结构件:含碳钢、合金钢铸件/锻件
2.复合材料构件:碳纤维增强聚合物基体
3.焊接连接部位:对接焊缝/角焊缝/堆焊层
4.压力容器壳体:壁厚10-300mm压力容器
5.航空航天部件:钛合金发动机叶片/起落架组件
1.脉冲反射法超声检测(ASTME317/GB/T11345)
2.数字射线成像技术(ISO17636-2/GB/T3323)
3.磁粉探伤法(ASTME709/GB/T15822)
4.渗透探伤法(ISO3452-1/GB/T18851)
5.涡流阵列检测(ASTME2884/GB/T28705)
1.OlympusOmniScanX3:64通道相控阵超声检测仪
2.GEUSMGo+:数字式超声波测厚仪(0.8-508mm)
3.YXLONFF85CT:微焦点X射线计算机断层扫描系统
4.ZetecMIZ-21C:多频涡流探伤仪(频率范围64Hz-10MHz)
5.MagnafluxQQI-20:磁粉探伤灵敏度试片组
6.Elcometer456:温湿度补偿型涂层测厚仪
7.SonatestMastergage2200:数字式声速校准仪
8.WaygateTechnologiesPanther:便携式X射线探伤机(160kV)
9.EddyfiEctane2:远场涡流管道检测系统
10.HitachiST-2000:工业内窥镜(直径6mm/4向导向)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与损探伤检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。