检测项目
1.化学成分分析:
碳(C)含量:0.03%-0.20%(碳钢焊条)锰(Mn)偏差:0.15%(AWSA5.1要求)硫磷杂质:S≤0.035%,P≤0.040%(GB/T5117规定)铬镍比:18/8型不锈钢焊条Cr18-21%,Ni9-11%2.熔敷金属力学性能:拉伸强度:E5015焊条≥490MPa(GB/T5117)屈服强度:E7018焊条≥550MPa(AWSA5.1)延伸率:A≥22%(ISO2560-A级要求)-40℃冲击功:≥47J(低温钢焊条ENISO3580-A)3.药皮性能测试:含水量:纤维素型≤0.6%(GB/T3965)偏心度:≤7%(直径≥2.5mm焊条)脱渣率:碱性焊条≥90%(JB/T7948)引弧时间:≤3秒(JISZ3211标准)4.工艺特性验证:电弧稳定性:电压波动≤5V(DL/T868)飞溅率:钛钙型≤15%(GB/T3965)熔滴过渡频率:≥50Hz(高速摄影法)再引弧性能:间隔3秒内复燃成功检测范围
1.碳钢焊条:E4303/E5015系列,重点验证熔敷金属扩散氢含量(≤8mL/100g)
2.不锈钢焊条:E308L/E309MoL系列,需进行晶间腐蚀试验(GB/T4334法E)
3.低温钢焊条:ENiCrMo-3/-6型,-196℃冲击试验(ASTMA577)
4.铸铁焊条:Z308/Z408系列,白口层厚度≤0.3mm(JB/T3223)
5.堆焊焊条:D507Mo/D577系列,硬度梯度测试HRC45-58(GB/T984)
6.铝及铝合金焊条:TA1/TA2系,气孔率≤3个/cm(GB/T3669)
7.镍基合金焊条:ENiCrFe-3/ENiCrMo-3型,σ相析出量控制<5%
8.铜及铜合金焊条:TCuAl/TcuSn系,导电率≥85%IACS(ASTMB170)
9.药芯焊丝:E71T-1/E81T1-Ni2型,送丝稳定性测试(送丝力≤50N)
10.特殊环境用焊条:核级E9018-B3L型,辐照脆化系数≤0.35(ASMESec.II-C)
检测方法
国际标准:
AWSA5.1/A5.4:2021(碳钢/不锈钢焊条成分与力学性能测试)ISO3580:2019(耐热钢焊条高温拉伸试验方法)AWSA5.13:2020(堆焊焊条耐磨性测试规程)AWSA4.3:2021(熔敷金属扩散氢测定甘油法)AWSA5.5:2021(低合金钢焊条缺口韧性试验方法)AWSB4.0:2022(焊缝硬度测试网格布点规范)AWSC1.1M/C1.2M:2019(焊接烟尘收集与毒性评估方法)AWSD1.1/D1.6:2020(结构钢/不锈钢焊接工艺评定规则)AWSA5.32:2020(药芯焊丝工艺特性评价体系)AWSC3.7M/C3.8M:2018(电弧物理特性高速摄像分析法)国家标准:GB/T5117-2012(碳钢焊条技术条件与验收规范)T/CWAN0008-2018(核电用低合金钢焊条技术条件)T/CWAN0029-2020(高温耐热钢焊条蠕变试验方法)T/CWAN0034-2021(焊接材料清洁度测定方法)T/CWAN0047-2022(数字化焊接材料数据库构建规范)T/CWAN0059-2023(增材制造专用金属粉芯焊丝技术要求)T/CWAN0072-2024(绿色焊接材料生命周期评价指南)T/CWAN0088-2024(智能焊接材料数据编码规则)T/CWAN0095-2024(极端环境焊接材料适应性评价方法)T/CWAN0103-2024(焊接材料人工智能辅助设计技术要求)检测设备
1.X射线荧光光谱仪:SHIMADZUEDX-8000HS型(元素范围Be-U,检出限0.001%)
2.扩散氢测定仪:</strong]