检测项目
缺陷形态学分析：
裂纹检测：最大长度（≥0.3mm）、开口宽度（分辨率0.01mm）、深度梯度（三维重构误差≤5%）气孔评估：等效直径分布（Φ0.1-5.0mm）、面积占比（阈值≤0.03%）夹杂物分类：B类硫化物（长宽比＞3）、D类球状氧化物（直径≤50μm）组织结构量化：晶粒度测定：截距法计算ASTM级别（G4-G12），局部异常晶粒识别（面积＞500μm）枝晶间距测量：一次枝晶臂间距（100-300μm），二次枝晶密度（5-15个/100μm）偏析带分析：元素浓度梯度（C、Mn含量波动0.15wt%）几何参数测量：缩孔率计算：体积占比（工业CT三维建模精度0.1%）表面平整度：Ra值（白光干涉仪测量范围0.01-100μm）截面同心度：圆心偏移量（图像解析度1μm/pixel）柱状晶比例：柱状区/等轴区面积比（误差2%）检测范围
1.碳素结构钢锭：20#-60#钢种，侧重中心疏松与V型偏析带识别
2.合金结构钢锭：40CrNiMoA系列，重点监控钛化物夹杂与带状组织
3.不锈钢锭：304/316L奥氏体钢种，需区分δ铁素体含量（2-8%）与σ相析出
4.工具钢锭：Cr12MoV等高碳钢种，评估共晶碳化物不均匀度（≤3级）
5.轴承钢锭：GCr15系列，严控DS类夹杂物（≤0.5级）与碳化物网状度
6.高温合金锭：GH4169等镍基合金，监测γ'相分布与热裂纹萌生点
7.铝合金铸锭：2xxx/7xxx系，分析羽毛晶占比与氧化膜缺陷密度
8.铜合金铸锭：H62黄铜类，识别铅偏析与反偏析层厚度
9.钛合金铸锭：TC4系列，测定β晶粒尺寸与α片层间距
10.特种钢锭：包括核级用钢RCC-M标准件，要求氢致裂纹全截面扫描
检测方法
国际标准：
ASTME1441-19工业CT系统性能验证方法（空间分辨率≥2LP/mm）ISO17635:2016焊缝无损检测通用规则（适用于凝固界面分析）
