表面硬度检测:采用洛氏硬度计(HRC 40-65)或布氏硬度计(HB 300-600),测量轧辊工作层及芯部硬度均匀性
表面裂纹检测:涡流探伤仪检测深度≥0.1mm的裂纹,磁粉探伤检测宽度≤0.01mm的微观缺陷
尺寸精度检测:辊身直径公差±0.05mm,辊颈圆度误差≤0.02mm,辊面直线度≤0.03mm/m
金相组织分析:碳化物分布(≤3级),珠光体含量(≥90%),石墨形态(A型占比≥85%)
残余应力检测:X射线衍射法测量表面应力范围-200MPa至+150MPa,深度方向梯度≤50MPa/mm
合金铸铁轧辊:用于热轧带钢、型材初轧机,检测高温耐磨性及热疲劳性能
高铬钢复合轧辊:适用于精轧机组,重点检测结合层缺陷及碳化物偏析
无限冷硬铸铁轧辊:用于冷轧薄板生产线,检测白口层深度(3-15mm)及过渡区硬度梯度
锻钢轧辊:针对高速线材轧机,检测硫化物夹杂(≤1.5级)及晶粒度(ASTM 6-8级)
高速钢轧辊:用于棒材连轧机组,检测MC型碳化物尺寸(≤15μm)及分布均匀性
ASTM E10-18:布氏硬度试验方法(载荷3000kgf,压头直径10mm)
ISO 4967:2013:轴向压缩法测定残余应力
GB/T 230.1-2018:金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法
ASTM E1444-2022:磁粉检测标准实践规程(直流纵向磁化,磁场强度2400A/m)
GB/T 7233.1-2021:铸钢件超声检测(探头频率5MHz,灵敏度Φ2mm平底孔)
全自动硬度计(型号:TH320):配备维氏/洛氏/布氏多制式压头,精度±1.5HRC
多频涡流探伤仪(型号:EddyCurrent-EX):频率范围10kHz-6MHz,缺陷分辨率0.05mm²
三坐标测量机(型号:ZEISS CONTURA G2):空间测量精度(2.1+L/350)μm,支持辊型曲线拟合
X射线应力分析仪(型号:μ-X360s):衍射角测量精度±0.01°,应力分辨率5MPa
金相显微镜系统(型号:OLYMPUS DSX1000):配备EBSD探头,放大倍数50-1000X,晶界识别精度0.1μm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与开坯轧辊检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。