表面硬度检测:维氏硬度(HV0.5-HV30)、洛氏硬度(HRC 20-65)
残余应力分析:X射线衍射法测量范围0-1000MPa,精度±10MPa
微观组织观测:晶粒度评级(ASTM E112 1-12级)、相组成比例(误差≤3%)
热影响区宽度测定:测量精度±0.05mm,范围0.1-5.0mm
变形量检测:三维坐标测量仪精度±1μm/m,允许偏差≤0.1%
合金结构钢:SCM440、4340等淬火-回火处理工件
不锈钢材料:304L、17-4PH等固溶时效处理部件
铝合金制品:6061-T6、7075局部时效强化构件
钛合金部件:TC4激光表面改性处理区域
焊接热影响区:碳钢/镍基合金焊缝周边5mm范围
ASTM E384-22:微硬度测试标准(载荷0.01-1kgf)
ISO 6507-1:2023:维氏硬度试验方法(HV5-HV30)
GB/T 4340.1-2009:金属材料维氏硬度试验第1部分
ASTM E915-22:残余应力测定X射线衍射法
GB/T 13298-2015:金属显微组织检验方法
ISO 643:2020:钢的奥氏体晶粒度测定
维氏硬度计HV-1000:载荷范围0.1-50kgf,数显分辨率0.1HV
X射线应力仪X-350A:衍射角测量精度±0.01°,Ψ角范围0-±45°
金相显微镜DM2700M:最大放大倍率1000×,配备EDS能谱模块
激光轮廓仪LJ-V7000:Z轴分辨率0.1μm,扫描速度10kHz
三维测量机GLOBAL S 7.10.7:空间精度1.9+L/300μm,温度补偿±0.1℃
红外热像仪A655sc:热灵敏度0.03℃,帧频100Hz
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与局部热处理检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。