检测项目

力学性能检测：

• 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2≥355MPa）、抗拉强度（Rm）、断后伸长率（A≥22%，GB/T 228.1）
• 冲击试验：夏比V型缺口冲击功（KV2≥27J@-40℃，ISO 148-1）
• 硬度检测：洛氏硬度（HRC 20-65）、布氏硬度（HBW 10/3000）

• 成分检测：碳当量（CEV≤0.45%）、合金元素偏差（Si±0.15wt%，GB/T 4336）
• 金相检验：晶粒度（5-8级，ASTM E112）、非金属夹杂物（A≤2.0级，ISO 4967）

• 超声波探伤：缺陷当量直径（Φ≤2mm，GB/T 7232）
• 磁粉探伤：裂纹检出灵敏度（0.05mm×2mm，ISO 4986）

• 中性盐雾：耐蚀等级（≥720h无红锈，ISO 9227）
• 晶间腐蚀：腐蚀速率（≤0.5mm/a，GB/T 4334）

• 几何公差：直线度（≤0.05mm/m）、同轴度（Φ0.02mm）
• 表面粗糙度：Ra值（0.8-3.2μm，ISO 4287）

• 硬化层深度：有效硬化层（CHD 0.8-1.2mm，ISO 2639）
• 显微组织：马氏体含量（≥90%，GB/T 13299）

• 膜厚测定：镀锌层（5-15μm，ISO 2178）
• 附着力测试：划格法（0级不脱落，ASTM D3359）

• 高周疲劳：循环次数（N≥10^7次@σ_max=500MPa，ISO 1099）

• 延迟断裂试验：断裂时间（≥200h@0.9σ_s，FORD FLTM JianCe 106）

• X射线衍射法：表面压应力（-200±50MPa，SAE J784a）

检测范围

1. 结构钢材： Q235B-Q690D牌号建筑用钢，重点检测焊接热影响区冲击韧性衰减及Z向性能

2. 压力容器用钢： 16MnDR至09MnNiDR低温钢，侧重无损检测与应力腐蚀开裂试验

3. 轴承钢： GCr15/52100等高碳铬钢，核心控制非金属夹杂物及碳化物均匀性

4. 齿轮钢： 20CrMnTiH渗碳钢，关键验证有效硬化层梯度及心部硬度

5. 弹簧钢： 60Si2MnA等高强度钢，重点检测脱碳层深度及疲劳寿命

6. 不锈钢： 304/316奥氏体钢，核心评价晶间腐蚀敏感性及点蚀电位

7. 紧固件： 8.8-12.9级螺栓，专项检测氢脆风险及头部折叠缺陷

8. 铸钢件： ZG230-450等工程铸件，重点控制缩孔缺陷及冲击功离散度

9. 焊接件： 角焊缝及对接接头，核心验证熔合线微观组织及CTOD断裂韧性

10. 工具钢： Cr12MoV冷作模具钢，关键检测共晶碳化物网及回火稳定性

检测方法

国际标准：

• ASTM E8/E8M-21 金属材料拉伸试验方法
• ISO 148-1:2022 金属材料夏比摆锤冲击试验
• ASTM E384-22 材料显微硬度试验
• ISO 4967:2013 钢中非金属夹杂物含量的测定
• ASTM E112-13 平均晶粒度测定方法

• GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（与ASTM差异：应变速率控制采用方法A）
• GB/T 229-2020 金属材料夏比摆锤冲击试验方法（与ISO差异：试样缺口采用U型/V型双体系）
• GB/T 4340.1-2009 金属材料维氏硬度试验（与ASTM差异：试验力范围扩展至1kgf-100kgf）
• GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定（与ISO差异：采用JK评级图）
• GB/T 6394-2017 金属平均晶粒度测定方法（与ASTM差异：增加比较法图谱）

检测设备

1. 电子万能试验机： INSTRON 5985型（载荷范围0.02-300kN，位移分辨率0.0001mm）

2. 直读光谱仪： OBLF QSN750-II（检测元素C/S/Pb等，精度±0.001%）

3. 冲击试验机： ZBC3000D-2型（冲击能量300J，温度范围-196℃-100℃）

4. 全自动硬度计： WILSON VH3300（可切换HV/HRC/HBW，载荷0.1-50kgf）

5. 金相显微镜： ZEISS Axio Imager M2m（5000倍明暗场，自动颗粒分析）

6. 超声波探伤仪： OLYMPUS EPOCH 650（频带0.5-30MHz，DAC/TCG曲线）

7. 磁粉探伤机： MAGNAFLUX Y8交流磁化（提升力≥177N，紫外线强度≥1200μW/cm²）

8. 盐雾试验箱： ASCOTT S1200（温度范围RT-55℃，盐水浓度5±1%）

9. 三坐标测量机： HEXAGON GLOBAL S 12.22.10（空间精度1.9+3L/1000μm）

10. 疲劳试验机： MTS Landmark 370（动态载荷±250kN，频率0.01-100Hz）

11. 残余应力仪： PROTO iXRD（Cr靶Kα辐射，Ψ角±45°）

12. 镀层测厚仪： FISCHER MP0R（磁感应/涡流双原理，分辨率0.1μm）

13. 热处理监控系统： NANMAC高速温度记录仪（采样率100Hz，K型热电偶）

14. 氢分析仪： HORIBA EMGA-830（热导检测，检测限0.01ppm）

15. 激光共聚焦显微镜： KEYENCE VK-X3000（3D粗糙度测量，垂直分辨率1nm）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与钢铁零件检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。