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二轴四档齿轮检测

  • 原创官网
  • 2025-03-10 15:37:10
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二轴四档齿轮检测概述:二轴四档齿轮检测是确保齿轮传动精度与可靠性的关键环节,涵盖齿形误差、硬度、表面粗糙度等核心参数。通过标准化检测流程与高精度设备,可有效评估齿轮的几何精度、材料性能及耐久性,为汽车、机械制造等领域提供质量控制依据。检测需遵循ISO、GB/T等国际及国家标准,确保数据可比性与行业合规性。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

齿形误差检测:齿廓总偏差(Fα)≤0.025mm,齿形倾斜偏差(fHα)±0.015mm

齿向误差检测:螺旋线总偏差(Fβ)≤0.030mm,螺旋角偏差±5′

齿距累积误差检测:单齿距偏差(fpt)±0.012mm,累积总偏差(Fp)≤0.050mm

表面硬度检测:渗碳层硬度HRC 58-62,芯部硬度HRC 30-40

表面粗糙度检测:齿面Ra≤0.8μm,齿根Rz≤6.3μm

检测范围

合金钢齿轮:用于汽车变速箱、工程机械动力传动系统

不锈钢齿轮:食品加工设备、医疗器械传动部件

粉末冶金齿轮:电动工具、小型减速器核心组件

工程塑料齿轮:办公自动化设备、低噪音精密传动机构

铸铁齿轮:农用机械、重型工业设备齿轮箱

检测方法

齿形/齿向误差:ISO 1328-1:2013圆柱齿轮精度标准,GB/T 10095.1-2008渐开线圆柱齿轮精度

硬度检测:ASTM E18-22洛氏硬度试验法,GB/T 230.1-2018金属材料洛氏硬度试验

粗糙度检测:ISO 4287:1997表面结构术语定义,GB/T 1031-2009表面粗糙度参数及数值

金相分析:ASTM E3-11金相试样制备标准,GB/T 13298-2015金属显微组织检验方法

尺寸公差检测:ISO 286-1:2010极限与配合,GB/T 1800.1-2020产品几何技术规范(GPS)

检测设备

齿轮测量中心:Gleason 3000GMS,精度±1μm,支持齿形/齿向/齿距综合测量

三坐标测量机:Mitutoyo CMM Crysta-Apex S,空间精度1.8+L/300μm

洛氏硬度计:Wilson Rockwell 574,符合ASTM E18标准,分辨率0.1HRC

表面轮廓仪:Taylor Hobson Form Talysurf i120,Ra测量范围0.01-50μm

金相显微镜:Olympus BX53M,配500万像素CMOS,支持渗碳层深度分析

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与二轴四档齿轮检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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