检测项目

物理性能：

• 细度：45μm方孔筛筛余量（≤12%，GB/T 1596）
• 密度：真密度（g/cm³，GB/T 208）
• 比表面积：勃氏法（≥300m²/kg，GB/T 8074）

• 主量元素：SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃含量（总和≥70%，GB/T 176）
• 有害成分：SO₃（≤3.0%）、烧失量（≤5.0%，GB/T 1596）
• 游离氧化钙：f-CaO含量（≤1.0%，JC/T 603）

• 需水量比：对比基准水泥（≤105%，GB/T 1596）
• 强度活性指数：7d/28d抗压强度比（≥70%/≥75%，GB/T 1596）

• 重金属溶出：Pb、Cr、Cd、As等（HJ/T 299）
• 放射性核素：内/外照射指数（IRa≤1.0，Iγ≤1.0，GB 6566）

• 颗粒形貌：球状颗粒占比（SEM观测）
• 粒径分布：D10/D50/D90（激光衍射法，ISO 13320）

• 火山灰性：石灰吸收值（≥30mg/g，GB/T 2847）
• 灼烧基转换：LOI校正（GB/T 176）

• 安定性：雷氏夹/压蒸法（膨胀值≤5mm，GB/T 1346）
• 均匀性：10批次变异系数（CV≤5%）

• 碱含量：Na₂O当量（≤1.5%，GB/T 176）
• 氯离子：Cl⁻含量（≤0.06%，GB/T 176）

• 水化热：溶解热法（对比基准水泥，GB/T 12959）

• 玻璃体含量：XRD定量（≥50%）
• 莫来石/石英相比例（RIR法）

检测范围

1. 原状粉煤灰： 静电除尘器收集的未处理飞灰，重点检测细度与烧失量

2. 分选粉煤灰： 经风力/机械分级的细灰（Ⅰ级灰），强化活性指数与均匀性检测

3. 磨细粉煤灰： 球磨处理的超细灰，侧重比表面积与颗粒形貌分析

4. 高钙粉煤灰： 褐煤/次烟煤产物，严控f-CaO与SO₃含量

5. 脱硫粉煤灰： 脱硫装置后捕集灰，重点检测CaSO₄·2H₂O与pH值

6. 炉底渣： 锅炉底部排渣，检测粒度分布与火山灰活性

7. 混烧灰渣： 生物质/煤混燃产物，增加K₂O/Na₂O与重金属检测

8. 漂珠/沉珠： 空心微珠分选物，检测表观密度与耐火度

9. 脱碳粉煤灰： 碳含量≤3%的除碳灰，强化烧失量及热值检测

10. 复合掺合料： 粉煤灰基混合材料，验证配伍性及协同效应

检测方法

国际标准：

• ASTM C618-23 粉煤灰和原状/煅烧火山灰材料规范
• ISO 29581-2:2010 水泥试验方法-化学分析
• EN 450-1:2012 混凝土用粉煤灰规范

• GB/T 1596-2017 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
• GB/T 176-2017 水泥化学分析方法
• GB/T 5484-2012 石膏化学分析方法（适用脱硫灰）
• GB/T 14506.30-2010 硅酸盐岩石化学分析（微量重金属）

检测设备

1. 激光粒度分析仪： Mastersizer 3000（量程0.01-3500μm，精度±1%）

2. X射线荧光光谱仪： Zetium（元素范围B-U，检测限1ppm）

3. 高温电阻炉： SX-G07123（最高温度1200℃，控温±2℃）

4. 勃氏比表面积仪： FBT-9型（K值标定误差≤1%）

5. 恒应力压力试验机： YAW-3000（量程300kN，精度±0.5%）

6. 原子吸收光谱仪： PinAAcle 900T（Cd/Pb检测限0.01mg/L）

7. 电感耦合等离子体质谱仪： NexION 2000（多元素同时分析，检测限ppt级）

8. 扫描电子显微镜： SU5000（分辨率3nm，配备EDS）

9. X射线衍射仪： D8 ADVANCE（2θ范围0-160°，步进0.0001°）

10. 恒温恒湿养护箱： HBY-40B（温度20±1℃，湿度≥95%）

11. 重金属浸出设备： HJ/T 299翻转振荡器（转速30±2rpm）

12. 低本底多道γ能谱仪： GWL-120（NaI探测器，能量分辨率≤7.5%）

13. 自动量热仪： C5000（热容精度0.1%，适用烧失量校正）

14. 激光导热仪： LFA 467（热扩散系数测试，范围0.1-1000mm²/s）

15. 压蒸釜： FZ-31A（工作压力2.5MPa，安全泄压值3.0MPa）