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注射料检测

  • 原创官网
  • 2025-05-31 09:41:51
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注射料检测概述:检测项目 力学性能检测: 拉伸试验:屈服强度(Rp0.2≥30MPa)、抗拉强度(Rm≥50MPa)、断裂伸长率(A%≥100%,参照ISO 527) 冲击试验:夏比缺口冲击强度(KV2≥5kJ/m²)、悬臂梁冲击强度(参照ASTM D256) 弯曲试验:弯曲模量(≥2000MPa)、弯曲强度(≥60MPa) 热性能检测: 热变形温度测试:0.45MPa载荷下HDT≥100°C、1.82MPa载荷下HDT≥80°C(参照ASTM D648) 维卡软化点测定:VST≥90°C(50N载荷,ISO 306)


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检测项目

力学性能检测:

  • 拉伸试验:屈服强度(Rp0.2≥30MPa)、抗拉强度(Rm≥50MPa)、断裂伸长率(A%≥100%,参照ISO 527)
  • 冲击试验:夏比缺口冲击强度(KV2≥5kJ/m²)、悬臂梁冲击强度(参照ASTM D256)
  • 弯曲试验:弯曲模量(≥2000MPa)、弯曲强度(≥60MPa)
热性能检测:
  • 热变形温度测试:0.45MPa载荷下HDT≥100°C、1.82MPa载荷下HDT≥80°C(参照ASTM D648)
  • 维卡软化点测定:VST≥90°C(50N载荷,ISO 306)
  • 熔融指数测定:MFR值范围1-50g/10min(190°C/2.16kg,GB/T 3682)
化学分析检测:
  • 成分检测:碳元素含量偏差±0.05wt%、添加剂含量(如抗氧化剂0.1-0.5wt%)
  • 灰分测定:残留灰分≤0.1%(550°C灼烧,ISO 3451)
  • 水分含量测试:水分≤0.02%(卡尔费休法,GB/T 6283)
流变性能检测:
  • 熔体流动速率:MFR稳定性±5%(标准条件,ASTM D1238)
  • 粘度测试:剪切粘度范围100-10000Pa·s(毛细管流变仪,ISO JianCe43)
  • 熔融温度测定:Tm值偏差±2°C(DSC法)
电性能检测:
  • 介电强度:击穿电压≥20kV/mm(参照IEC 60243)
  • 体积电阻率:≥10¹⁴Ω·cm(GB/T 1410)
  • 表面电阻:≥10¹³Ω(标准环境)
光学性能检测:
  • 透光率测定:≥90%(可见光波长,ASTM D1003)
  • 雾度测试:≤2%(积分球法)
  • 色差分析:ΔE≤1.0(CIE Lab标准)
老化性能检测:
  • 紫外老化试验:颜色变化ΔE≤3.0(1000小时曝晒,ISO 4892)
  • 热氧老化:拉伸强度保留率≥80%(70°C/100小时,GB/T 7141)
  • 湿热老化:尺寸变化率≤0.5%(85°C/85%RH)
尺寸稳定性检测:
  • 收缩率测定:流动方向收缩0.5-1.5%、横向收缩0.3-1.0%(模塑后,ISO 294)
  • 翘曲度测试:最大偏差≤0.2mm/m(三点测量法)
  • 密度测定:偏差±0.01g/cm³(浸没法,ASTM D792)
生物相容性检测:
  • 细胞毒性测试:细胞存活率≥70%(参照ISO 10993)
  • 致敏性评估:无刺激性反应(皮肤贴片试验)
  • 浸提物分析:重金属含量≤0.1ppm(ICP-MS法)
环境测试:
  • 耐化学性试验:浸泡后质量变化≤1%(酸/碱溶剂,ASTM D543)
  • 低温脆性:-40°C下无断裂(冲击试验)
  • 可燃性测试:JianCe94 V-0等级(垂直燃烧,GB/T 2408)

检测范围

1. 聚丙烯(PP): 重点检测熔融指数稳定性(MFR 5-20g/10min)和抗氧化性能,确保注塑件耐热性和机械强度。

2. 聚碳酸酯(PC): 侧重光学透光率(≥88%)和冲击韧性,支持高透明制品如镜片和电子外壳的应用。

3. 尼龙6(PA6): 关注吸水率(≤2.5%)和拉伸强度(≥70MPa),验证注塑齿轮和轴承的耐磨性。

4. 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS): 检测表面光泽度(60°角≥90GU)和抗冲击性,用于汽车内饰和家电外壳质量控制。

5. 聚甲醛(POM): 重点测试尺寸稳定性(收缩率≤1.8%)和摩擦系数,确保精密注塑件的公差控制。

6. 热塑性聚酯(PBT): 侧重电绝缘性能(体积电阻≥10¹⁵Ω·cm)和热变形温度(HDT≥150°C),适用于电子连接器。

7. 金属粉末注射料(MIM): 检测粉末粒度分布(D50=10-20μm)和烧结密度(≥95%理论值),保证金属注塑件的结构完整性。

8. 热固性环氧树脂: 关注固化时间(≤5分钟)和硬度(邵氏D≥80),用于封装和复合材料注塑。

9. 生物降解塑料(PLA): 重点测试降解率(180天≥90%)和熔体强度,支持环保注塑制品认证。

10. 高性能聚合物(PEEK): 侧重高温稳定性(连续使用温度≥250°C)和化学耐性,用于航空航天注塑部件。

检测方法

国际标准:

  • ASTM D638-22 塑料拉伸性能标准试验方法
  • ISO 11357-3:2018 塑料差示扫描量热法(DSC)测定熔融温度
  • ISO 306:2022 塑料维卡软化温度测定
  • ASTM D1238-20 热塑性塑料熔体流动速率标准试验方法
  • IEC 60243-1:2013 固体绝缘材料电气强度试验方法
国家标准:
  • GB/T 1040.1-2018 塑料拉伸性能试验方法(与ASTM D638差异:应变速率控制更严格)
  • GB/T 1634.1-2019 塑料负荷变形温度测定(与ISO 75差异:测试载荷范围不同)
  • GB/T 3682-2018 热塑性塑料熔体质量流动速率测定(与ASTM D1238差异:试样预处理要求一致)
  • GB/T 1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法(与IEC 60243差异:电极配置标准相同)
  • GB/T 2408-2021 塑料燃烧性能测定(与JianCe94差异:垂直燃烧试验方法等效)
方法差异说明:国际标准如ASTM侧重美制单位,而GB采用公制;在拉伸试验中,ASTM允许更高应变速率,GB规定更精确的速率控制;熔融指数测试中,ASTM和GB的模具尺寸一致,但温度校准标准不同。

检测设备

1. 电子万能试验机: INSTRON 5967型(载荷范围0.5kN-30kN,精度±0.5%)

2. 熔融指数仪: KAYNESS D4000型(温度范围50-400°C,质量精度±0.001g)

3. 差示扫描量热仪: TA Q2000型(温度范围-90°C-725°C,灵敏度0.1μW)

4. 热变形温度测试仪: CEAST HDT-3型(载荷范围0.45MPa-1.82MPa,温度精度±0.5°C)

5. 冲击试验机: ZWICK 5102型(冲击能量0.5J-50J,速度2.9m/s)

6. 直读光谱仪: ARL 3460型(检测限0.0001%,元素范围Li-U)

7. 流变仪: THERMO HAAKE MARS III型(剪切速率0.01-1000s⁻¹,扭矩范围0.01μNm-200mNm)

8. 紫外老化试验箱: Q-LAB QUV型(UV波长340nm,温度范围40°C-80°C)

9. 水分测定仪: METTLER V20型(测量范围0.001%-100%,精度±0.1μg)

10. 密度计: MIRAGE SD-200L型(测量精度±0.0001g/cm³,适用固体/液体)

11. 色差仪: KONICA CM-5型(光源D65,测量孔径8mm)

12. 介电强度测试仪: HIOKI ST5520型(电压范围0-5kV,升压速率0.1-3kV/s)

13. 生物安全柜: ESCO AC2-4S1型(洁净度Class 100,气流速度0.3m/s)

14. 粒度分析仪: MALVERN MASTERSIZER 3000型(测量范围0.01-3500μm,精度±1%)

15. 环境试验箱: WEISS WK3-180型(温度范围-70°C-180°C,湿度范围10%-98%RH)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与注射料检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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