微观形貌检测概述:检测项目晶粒度分析:平均晶粒尺寸:d≤50μm晶粒度等级:G≥5级(参照ASTM E112)晶粒形状因子:SF≥0.7表面粗糙度检测:Ra值:≤0.8μm(参照ISO 4287)Rz值:≤3.2μmRq值:≤1.0μm缺陷检测:孔隙率:p≤1%裂纹密度:≤5条/mm²孔洞尺寸:≤10μm相分析:相比例:α相≥60vol%相尺寸分布:d50≤20μm界面厚度:≤1μm涂层与薄膜分析:涂层厚度:t=5±0.5μm薄膜均匀性:CV≤5%结合强度:≥50MPa夹杂物评级:A型夹杂物级别:≤2级(参照ASTM E4
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
晶粒度分析:
1. 金属合金: 包括钢、铝合金等,重点检测晶粒大小、相组成及热影响区微观变化对力学性能的影响。
2. 陶瓷材料: 如氧化铝、碳化硅,侧重孔隙率、晶界特征及微观缺陷对脆性和热稳定性的评估。
3. 聚合物材料: 涵盖聚乙烯、聚碳酸酯等,重点观察分子链排列、表面形貌及结晶度对韧性的影响。
4. 复合材料: 如碳纤维增强塑料,检测纤维分布、界面结合状态及分层缺陷对整体强度的作用。
5. 电子封装材料: 包括硅片、封装树脂,侧重薄膜厚度、微裂纹及表面粗糙度对电绝缘性能的评估。
6. 生物医用材料: 如钛合金植入物,重点检测表面粗糙度、孔隙结构及腐蚀形貌对生物相容性的影响。
7. 纳米材料: 涵盖纳米粒子、石墨烯,侧重粒子尺寸分布、团聚现象及表面特征对催化活性的作用。
8. 建筑材料: 如混凝土、玻璃,检测微观孔隙、裂纹扩展及界面结构对耐久性和抗压强度的影响。
9. 能源材料: 如锂离子电池电极,重点评估孔隙率、涂层均匀性及微观缺陷对充放电性能的作用。
10. 航空航天材料: 包括高温合金、钛合金,侧重晶粒取向、相变及微观缺陷对疲劳寿命和高温稳定性的检测。
国际标准:
1. 扫描电子显微镜: Hitachi SU5000型(分辨率1.0nm,放大倍数10-300,000X)
2. 透射电子显微镜: JEOL JEM-2100F型(点分辨率0.19nm,加速电压200kV)
3. 光学显微镜: Olympus BX53M型(放大倍数50-1000X,数值孔径0.9)
4. 原子力显微镜: Bruker Dimension Icon型(垂直分辨率0.1nm,扫描范围90μm)
5. 白光干涉仪: Zygo NewView 9000型(垂直分辨率0.1nm,横向分辨率0.5μm)
6. 激光共聚焦显微镜: Leica TCS SP8型(横向分辨率120nm,Z轴分辨率10nm)
7. X射线衍射仪: Bruker D8 ADVANCE型(角度精度0.0001°,2θ范围0-160°)
8. 纳米压痕仪: Agilent G200型(载荷范围0.1-500mN,位移分辨率0.01nm)
9. 表面粗糙度测量仪: Mitutoyo SJ-410型(测量范围350μm,精度±0.01μm)
10. 金相切割机: Buehler IsoMet 1000型(切割速度0-300rpm,刀片直径150mm)
11. 研磨抛光机: Struers Tegramin-30型(转速5-500rpm,压力范围1-300N)
12. 离子研磨机: Hitachi IM4000型(离子束能量1-6kV,束流0.1-2.0mA)
13. 能谱仪: Oxford Instruments X-MaxN型(元素检测范围B-U,能量分辨率123eV)
14. 聚焦离子束显微镜: FEI Helios G4 UX型(离子束分辨率5nm,电子束分辨率1nm)
15. 三维表面形貌仪: Alicona InfiniteFocus型(垂直分辨率10nm,横向分辨率1μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与微观形貌检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。