检测项目

化学成分分析：

• 主元素含量：总铁（TFe≥58%）、二氧化硅（SiO2≤8%）、氧化铝（Al2O3≤4%）（参照GB/T6730.2）
• 有害元素：磷（P≤0.06%）、硫（S≤0.05%）、砷（As≤0.01%）

• 粒度分布：-10mm粒级占比≥80%、平均粒径（d50=5-20mm）（参照ISO4701）
• 水分测定：游离水分≤9%、吸附水分≤2%（参照GB/T6730.3）

• 还原性指数：还原度≥65%、还原速率≥0.8%/min（参照ISO4695）
• 软化特性：软化开始温度≥1150°C、软化区间≤150°C

• 矿物相鉴定：磁铁矿占比≥70%、赤铁矿占比≤20%
• 脉石矿物：石英含量≤15%、粘土矿物含量≤10%

• 放射性元素：铀（U≤10ppm）、钍（Th≤20ppm）
• 重金属残留：铅（Pb≤50ppm）、镉（Cd≤5ppm）

• 硬度测定：莫氏硬度≥5.5、抗压强度≥50MPa
• 磨损指数：转鼓指数≤6%、耐磨指数≥94%

• 烧失量：LOI≤5%、灼烧减量≤3%
• 热稳定性：热爆裂指数≤5%、热强度≥60%

• 磁化率：饱和磁化强度≥80Am²/kg
• 磁选效率：磁性率≥85%、磁精矿品位≥65%

• 酸溶性重金属：锌（Zn≤100ppm）、铜（Cu≤50ppm）
• 浸出毒性：铅浸出浓度≤1mg/L、镉浸出浓度≤0.1mg/L

• 比表面积：BET法≥0.5m²/g
• 孔隙率：总孔隙率≤15%、有效孔隙率≥5%

检测范围

1.磁铁矿：含铁量≥60%，重点检测磁性率和硫化物含量，优化磁选工艺效率。

2.赤铁矿：高品位直接还原原料，侧重铁含量控制和磷杂质分析。

3.褐铁矿：含水氧化物矿种，核心检测水分含量和可溶性铁。

4.菱铁矿：碳酸盐矿物类型，重点分析烧失量和还原性指标。

5.烧结矿：人造高炉原料，侧重强度测试和冶金性能评估。

6.球团矿：造球工艺产品，核心检测抗压强度和还原膨胀率。

7.铁精矿：选矿后高品位材料，重点分析细粒度分布和杂质上限。

8.块矿：天然大粒度矿石，侧重粒度均匀性和热爆裂特性。

9.粉矿：细颗粒原料，核心检测水分吸附性和流动性。

10.混合铁矿：多矿物复合矿种，重点评估成分均质性和冶金兼容性。

检测方法

国际标准：

• ISO3082:2017铁矿石采样和样品制备
• ISO4698:2007铁矿石还原性测定方法
• ISO4701:2008铁矿石粒度分布筛分法
• ISO11536:2015铁矿石总铁含量滴定法
• ISO2597-2:2019铁矿石磷含量分光光度法

• GB/T6730.1-2022铁矿石化学分析总则
• GB/T6730.3-2021铁矿石水分测定烘箱法
• GB/T6730.62-2021铁矿石粒度激光衍射法
• GB/T24243-2009铁矿石还原性静态试验法
• GB/T16484.21-2009铁矿石放射性核素测定

检测设备

1.X射线荧光光谱仪：BrukerS8TIGER（检测限0.001%，精度±0.05%）

2.电感耦合等离子体光谱仪：ThermoScientificiCAP7400（元素范围1ppb-100%，分辨率<0.007nm）

3.激光粒度分析仪：MalvernMastersizer3000（测量范围0.01μm-3500μm，重复性±1%）

4.电子万能试验机：Instron5967（载荷0.01kN-300kN，精度±0.5%）

5.高温还原炉：CarboliteGeroHZS1200（温度范围20-1200°C，控温±2°C）

6.热重分析仪：NetzschSTA449F5（加热速率0.1-100K/min，精度±0.1μg）

7.莫氏硬度计：BuehlerOmnimet（刻度1-10，载荷1kg）

8.转鼓耐磨测试机：LMATSTUMBLING（转速25rpm，测试时间30min）

9.水分快速测定仪：OhausMB45（量程0-100%，分辨率0.01%）

10.磁性分析仪：LakeShore8600（场强0-3T，灵敏度0.1mT）

11.原子吸收光谱仪：PerkinElmerPinAAcle900T（检测限0.1ppb，光源空心阴极灯）

12.比表面积分析仪：MicromeriticsASAP2460（气体吸附法，孔径范围0.35-500nm）

13.放射性检测仪：ORTECDetective-R100（γ能谱分析，能量范围20-3000keV）

14.热爆裂试验装置：custom-built（加热速率10K/min，爆裂率测量精度±1%）

15.浸出毒性测试系统：ThermoScientificOrion（pH控制2-12，振荡频率