头盔耐溶剂性检测

检测项目

溶胀性能检测：

• 体积溶胀率：最大允许值≤5%（参照ISO175）
• 线性溶胀率：轴向变形≤2%（ASTMD543）

重量变化检测：

• 质量损失率：≤3%（GB/T11547）
• 溶剂吸收量：≤10mg/cm²

硬度变化检测：

• 邵氏硬度衰减：ΔHA≤10单位（ISO868）
• 洛氏硬度保持率：≥90%初始值

表面完整性检测：

• 表面龟裂评级：0级（无裂纹）（ASTMD1308）
• 光泽度变化：ΔGU≤20%（ISO2813）

化学抗性检测：

• 耐溶剂等级：4级（最高）（参照ISO175）
• 溶解性测试：无溶解现象

渗透性检测：

• 溶剂渗透时间：≥60分钟（ASTMF739）
• 渗透速率：≤0.1g/m²/h

力学性能保持率检测：

• 拉伸强度保留率：≥85%（ISO527）
• 冲击强度变化：ΔCVN≤15%（ASTMD256）

颜色稳定性检测：

• 色差ΔE：≤2.0（ISO105-A02）
• 褪色等级：4级（灰度卡）

尺寸稳定性检测：

• 尺寸变化率：≤1.5%（ISO175）
• 翘曲变形量：≤2mm

残留溶剂检测：

• 溶剂残留量：≤100ppm（GC-MS法）
• VOC排放：≤50μg/m³

检测范围

1.ABS塑料头盔：重点检测汽油和酒精溶剂下的溶胀率及冲击强度衰减

2.聚碳酸酯头盔：侧重酮类溶剂暴露的表面硬度变化和透明度损失

3.玻璃纤维增强塑料头盔：关注树脂基体耐化学腐蚀及界面粘结强度保持

4.聚丙烯头盔：检测油类溶剂中的重量增加和蠕变性能劣化

5.尼龙头盔：评估酸碱溶剂下的水解稳定性及韧性保留

6.碳纤维复合材料头盔：侧重溶剂渗透导致的层间剪切强度下降

7.EVA泡沫内衬：重点溶剂吸收率及压缩永久变形测试

8.EPS缓冲层：检测溶剂引起的泡孔结构破坏和能量吸收衰减

9.橡胶密封件：耐油溶胀和弹性恢复率评估

10.涂层表面头盔：溶剂擦拭后的附着力损失和外观完整性检测

检测方法

国际标准：

• ISO175:2010塑料-液体化学药品影响的测定
• ASTMD543-21塑料耐化学试剂性能的标准试验方法
• ISO2813:2014涂料和清漆-镜面光泽的测定
• ASTMF739-12防护服材料耐液体渗透性能测试

国家标准：

• GB/T11547-2008塑料耐液体化学试剂性能的测定
• GB/T1732-2020漆膜耐冲击测定法
• GB/T2411-2008塑料邵氏硬度试验方法
• GB/T3923.1-2013纺织品拉伸性能试验方法

方法差异说明：ISO175采用全浸渍法测试溶胀，GB/T11547增加擦拭试验模拟实际接触；ASTMD543允许多溶剂组合评估，GB标准更侧重单一溶剂定量分析；ISO2813规定60°角光泽测量，GB方法兼容多角度评估。

检测设备

1.溶胀测试仪：XYZ-2000型（测量精度±0.01mm）

2.电子天平：Precisa620S型（分辨率0.1mg）

3.硬度计：ShoreD型（范围0-100HD）

4.光泽度计：BYK-Gardnermicro-TRI-gloss型（角度20°/60°/85°）

5.拉伸试验机：Instron5967型（载荷10kN，精度±0.5%）

6.冲击试验机：Zwick5102型（能量5.5J）

7.色差仪：KonicaMinoltaCR-400型（ΔE精度0.01）

8.尺寸测量仪：Mitutoyo500-196型（分辨率0.001mm）

9.气相色谱质谱仪：Agilent7890B/5977A型（检测限0.1ppm）

10.渗透测试池：Custom-built型（符合ASTMF739）

11.恒温槽：JulaboF32型（温度范围-20°C至150°C）

12.显微镜：OlympusBX53型（放大1000x）

13.老化试验箱：Q-LabQUV型（UV和冷凝循环）

14.粘度计：BrookfieldDV2T型（转速0.3-100rpm）

15.pH计：MettlerToledoSevenExcellence型（精度±0.01）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"头盔耐溶剂性检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。