焊缝质量检测

检测项目

力学性能检测：

• 拉伸试验：屈服强度（≥355MPa）、抗拉强度（Rm）、断后伸长率（A≥22%）（GB/T2651-2008）
• 冲击试验：-20℃夏比V型缺口冲击功（KV2≥27J，参照ISO9016）
• 弯曲试验：侧弯试验180°无裂纹（试样厚度10mm）

无损检测：

• 射线检测（RT）：气孔直径≤1.6mm（NB/T47013.2-2015）
• 超声波检测（UT）：未熔合长度≤6mm（ISO17640）
• 磁粉检测（MT）：表面裂纹深度≤0.5mm（ASTME709）

金相分析：

• 宏观检验：熔深≥板厚70%（GB/T26955-2011）
• 微观组织：魏氏组织≤3级（ISO9015-1）
• 缺陷评级：夹渣总长≤焊缝长度10%（ENISO5817）

化学成分：

• 光谱分析：Cr-Mo钢Cr含量0.9-1.2wt%（GB/T4336-2016）
• 碳当量计算：CEV≤0.45%（IIW公式）
• 扩散氢测定：≤5mL/100g（GB/T3965-2012）

几何尺寸：

• 焊缝余高：0-3mm（ASMEBPVCIX）
• 错边量：≤板厚15%（GB150.4）
• 焊缝宽度：坡口宽度+4mm（ISO17659）

腐蚀试验：

• SSC试验：NACETM0177法720h无开裂
• 点蚀电位：≥0.25V（SCE）（ASTMG150）
• 晶间腐蚀：弯曲后无裂纹（GB/T4334-2020）

断裂韧性：

• CTOD试验：δ≥0.15mm（BS7448-1）
• J积分测定：JR曲线斜率≥80N/mm（ASTME1820）

残余应力：

• X射线衍射法：纵向应力≤60%σs（GB/T7704-2017）
• 盲孔法：测量深度0.5-2mm（ASTME837）

疲劳性能：

• 高频疲劳试验：2×10⁶次循环（R=-1）（ISO1099）
• 热疲劳试验：ΔT=300℃循环500次（GB/T26077）

密封性试验：

• 水压试验：1.43倍设计压力（GB/T20801.5）
• 气密性检测：0.4MPa保压30min（ASMEV）

检测范围

1.碳素结构钢：Q235B-Q690D牌号焊接件，重点检测热影响区冲击韧性衰减及冷裂纹

2.低温压力容器钢：09MnNiDR至X12Ni5材质，侧重-196℃冲击试验及NDT全覆盖检测

3.奥氏体不锈钢：304/316L系焊接接头，主要控制σ相析出及晶间腐蚀倾向

4.镍基合金：Inconel625/825焊材，重点验证高温持久强度及应力腐蚀抗力

5.铝镁合金：5083-H116船舶用材，检测气孔分布率及热裂纹敏感性

6.钛合金管道：Gr2/Gr5材质，严格监控α相含量及氢致延迟裂纹

7.锆合金堆内构件：Zr-4核级材料，要求氢化物取向检测及真空氦检漏

8.双相不锈钢：S31803/S32750材质，确保相比例（40-60%）及点蚀当量PREN≥34

9.高温合金管道：P91/P92火力发电用钢，重点检测IV型蠕变裂纹及硬度控制

10.铜镍合金：B10/B30冷凝器管板，主要评估海水腐蚀速率及脱成分腐蚀

检测方法

国际标准：

• ISO4136:2022金属材料焊接接头横向拉伸试验
• ISO15614-1:2017金属材料焊接工艺评定
• ASMESectionVArt.4射线检测验收准则
• API1104管道焊接规范

国家标准：

• GB/T3323-2019金属熔化焊焊接接头射线检测
• GB/T11345-2013焊缝无损检测超声检测技术
• NB/T47014-2011承压设备焊接工艺评定
• GB/T29711-2013焊缝无损检测磁粉检测

方法差异说明：ISO5817与GB/T19418缺陷分级存在尺寸允差差异；ASME与GB/T2653弯曲试验的压辊直径要求不同；ENISO15653与GB/T2JianCe3CTOD试验的预制裂纹长度存在0.2mm偏差

检测设备

1.电子万能试验机：ZWICKZ100（载荷100kN，精度±0.5%）

2.冲击试验机：JBW-500C（摆锤能量500J，温度范围-196℃~200℃）

3.直读光谱仪：ARL4460（检测限0.001%，氩气纯度99.999%）

4.工业CT系统：YXLONFF35（分辨率3μm，穿透钢厚80mm）

5.相控阵探伤仪：OMNISCANMX2（128通道，频率2-10MHz）

6.金相显微镜：ZEISSAxioImager2（2000倍，自动评级软件）

7.X射线应力仪：PROTOiXRD（ψ角范围±45°，精度±20MPa）

8.高频疲劳试验机：PLG-200（频率300Hz，载荷±100kN）

9.腐蚀电化学工作站：PARSTAT4000（电流范围±2A，扫描速率0.001V/s）

10.真空氦质谱检漏仪：L300（灵敏度5×10⁻¹²Pa·m³/s）

11.自动硬度计：WILSONVH1202（HV/HB/HRC转换，载荷1-100kgf）

12.高温蠕变试验机：RDL50（温度范围RT-1200℃，载荷50kN）

13.激光扫描显微镜：KEYENCEVK-X1000（3D粗糙度Ra≤0.01μm）

14.热成像仪：FLIRT1020（热灵敏度0.03℃，空间分辨率1024×768）

15.残余应力钻孔装置：RS-200（孔径1.8mm，应变片阻值120Ω±0.1%）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"焊缝质量检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。