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橡胶护舷检测

  • 原创官网
  • 2025-06-04 10:30:09
  • 关键字:橡胶护舷测试标准,橡胶护舷测试机构,橡胶护舷测试周期
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橡胶护舷检测概述:橡胶护舷检测聚焦于港口防护设施的性能评估与安全保障,核心检测对象包括压缩变形率、反力-变形曲线、疲劳寿命及材料物性。关键项目涵盖静态压缩性能(永久变形≤15%,GB/T 20677)、动态冲击能量吸收率(≥45%,ISO 17357)、抗拉强度(≥16MPa)及耐环境老化性能(臭氧浓度50pphm,40℃×96h无龟裂)。通过系统化测试确保护舷的缓冲效能与结构完整性。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

力学性能检测:

  • 静态压缩性能:永久变形率(≤15%,GB/T20677)、设计反力偏差(±10%)、刚度系数
  • 动态冲击性能:能量吸收率(≥45%,ISO17357)、最大反力(≤设计值120%)、回弹速率
  • 拉伸性能:抗拉强度(≥16MPa)、断裂伸长率(≥400%,GB/T528)
耐久性能检测:
  • 疲劳寿命:50万次压缩循环(变形量50%,GB/T1687)、残余变形率(≤20%)
  • 磨耗性能:阿克隆磨耗量(≤0.8cm³/1.61km,GB/T1689)
环境耐受性:
  • 热空气老化:70℃×96h强度保持率(≥80%,GB/T3512)
  • 臭氧老化:50pphm×40℃×96h表面无龟裂(GB/T7762)
  • 耐介质性能:海水浸泡7天体积变化率(±5%,GB/T1690)
材料成分分析:
  • 橡胶组分:天然胶/合成胶比例(IRHD65±5)
  • 炭黑含量(≥30%,GB/T14837)
  • 有害物质:多环芳烃(≤10mg/kg,ISO21461)
粘接性能:
  • 橡胶-金属剥离强度(≥6kN/m,GB/T7760)
  • 层间粘合强度(≥3.5MPa,ISO813)
防火性能:
  • 氧指数(≥28%,GB/T2406)
  • 烟密度等级(≤75,GB/T8323)
超大型护舷专项:
  • 抗剪切性能(≥1.5MN,ISO17357)
  • 侧向稳定性(偏移角≤15°)
充气式护舷:
  • 气密性(0.25MPa保压24h压降≤5%)
  • 爆破压力(≥工作压力4倍)
表面特性:
  • 表面电阻(≤10⁹Ω,ISO2878)
  • 抗藻类附着(28天生物附着量≤5mg/cm²)
安装适配性:
  • 锚固螺栓预紧力保持率(≥85%)
  • 法兰平面度(≤1.5mm/m)

检测范围

1.充气式橡胶护舷:检测重点为气密性、爆破压力及反复充放气后的结构完整性,直径范围Φ0.5m-Φ3.2m

2.实心橡胶护舷:侧重压缩永久变形及疲劳寿命测试,邵氏硬度范围HA60-85

3.拱形护舷:重点验证侧向抗剪切性能及锚固系统可靠性,承载力50-2000kN

4.D型护舷:检测橡胶-钢板粘接强度及棱角抗撕裂性,高度0.3-2.5m

5.鼓型护舷:验证多向压缩变形一致性及能量吸收效率,直径Φ0.8-3.5m

6.漂浮式护舷:检测浮力保持率及耐生物附着性能,吃水深度0.5-5m

7.防冲板系统:评估面板抗穿刺性及缓冲层能量分布,板厚30-200mm

8.超大型护舷:专项检测侧向稳定性及多工况耦合性能,高度≥3m

9.橡胶护舷配件:涵盖链索抗拉强度(≥80kN)及防脱落装置可靠性

10.特种环境护舷:极地型耐低温(-50℃冲击脆性温度)、油港抗烃类溶胀

检测方法

国际标准:

  • ISO17357:2018充气式橡胶护舷性能测试
  • ISO6134:2005橡胶护舷静态压缩试验
  • ASTMD395-18橡胶压缩永久变形测试
  • BS6349-4:2014港口结构防撞系统规范
  • OCIMFMEG4系泊设备指南(护舷部分)
国家标准:
  • GB/T20677-2021橡胶护舷通用技术条件
  • GB/T1687-2016硫化橡胶往复压缩试验
  • GB/T7760-2018橡胶与金属粘合强度测定
  • JT/T4-2019港口橡胶护舷
  • CB/T3948-2019船用橡胶护舷
方法差异说明:ISO17357规定动态冲击速度0.5-1.0m/s,GB/T20677采用0.7m/s固定速率;ASTMD395采用恒定压缩率法,GB标准采用恒定载荷法;OCIMFMEG4增加船舶靠泊角度模拟测试

检测设备

1.微机控制压剪试验机:YAW-5000型(最大压力5000kN,位移精度±0.1mm)

2.落锤冲击试验台:DWT-150(冲击能量150kJ,速度测量精度0.01m/s)

3.伺服疲劳试验机:EHF-UV100k2(100kN动态载荷,频率0.01-20Hz)

4.臭氧老化试验箱:HS-802(臭氧浓度0-500pphm,温度控制±0.5℃)

5.恒温海水循环系统:HSW-1000(盐度控制35±1‰,温度范围-10~80℃)

6.橡胶加工分析仪:RPA2000(应变扫描范围0.1%-1000%,温度200℃)

7.傅里叶红外光谱仪:NicoletiS50(分辨率0.09cm⁻¹,检测限0.01%)

8.热重分析仪:TGA550(温度范围室温~1000℃,精度0.1μg)

9.无转子硫化仪:MDR3000(扭矩测量范围0.2-200dN·m)

10.三维激光扫描仪:ATOSQ(测量精度±0.02mm/m)

11.高压气密检测台:GDT-60(压力范围0-6MPa,泄漏率检测0.001mL/min)

12.材料燃烧测试系统:JF-5(氧指数测定范围0-100%,烟密度误差±3%)

13.万能材料试验机:CMT6104(500kN载荷,引伸计分辨率0.0001mm)

14.表面电阻测试仪:EST121(测量范围10³-10¹⁶Ω,电压100V/500V)

15.超低温冲击试验箱:GDW-200(最低温度-70℃,控温精度±1℃)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与橡胶护舷检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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