检测项目

Ra（算术平均偏差）：测量范围0.01-100μm，精度±0.02μm（ISO4287）

Rz（最大高度）：测量范围0.1-200μm，分辨率0.01μm（GB/T3505）

Rq（均方根偏差）：测量范围0.01-100μm，误差限±5%（ASTMD7127）

Rt（总高度）：测量范围0.1-300μm，重复性0.05μm（ISO13565）

Rsk（偏度系数）：测量范围-5至5，灵敏度0.1（GB/T10610）

Rku（峰度系数）：测量范围0-10，校准标准±0.5（ISO4288）

Rsm（平均间距）：测量范围0.1-1000μm，最小步长0.1μm（ASTME2245）

Rmr（承载率）：测量范围0-100%，公差±1%（ISO13565-2）

Rc（核心粗糙深度）：测量范围0.1-50μm，精度±0.05μm（GB/T1031）

Rv（谷深）：测量范围0.01-50μm，检测下限0.005μm（ISO25178）

Rmax（局部最大高度）：测量范围0.05-150μm，重复精度0.01μm（ASTMF1048）

Rda（平均峰谷差）：测量范围0.1-80μm，标准偏差±0.03μm（GB/T3505）

Rpc（峰计数）：测量范围1-1000个/mm，计数误差±2%（ISO13565-3）

Rwi（波纹度指数）：测量范围0.01-50μm，滤波截止波长0.8mm（GB/T10610）

Rth（理论粗糙度）：测量范围0.005-20μm，计算模型依据ISO4287

检测范围

金属机械零件：如轴类、齿轮表面

塑料注塑制品：如外壳、连接器

陶瓷基板材料：如电子封装基片

复合材料表面：如碳纤维层压板

涂层处理表面：如电镀、喷涂层

玻璃制品：如光学透镜、显示屏

橡胶密封件：如O型圈、垫片

木制产品：如家具、装饰板

纸制品：如包装材料、特种纸

生物医学植入物：如人工关节、牙科材料

航空航天组件：如涡轮叶片、舱体结构

汽车零部件：如缸体、制动盘

电子半导体：如晶圆、封装表面

纺织品纤维：如纱线、织物表面

印刷电路板：如铜箔、阻焊层

检测方法

触针式轮廓法：依据ISO4287和GB/T3505，使用金刚石触针扫描表面轮廓

光学干涉法：依据ASTME2245和ISO25178，基于白光干涉原理测量3D形貌

共聚焦显微镜法：依据ISO25178-6，采用激光共聚焦技术获取高分辨率图像

原子力显微镜法：依据ASTME2859，通过探针原子级接触测量纳米粗糙度

激光扫描法：依据GB/T1031和ISO13565，利用激光三角测量非接触表面

数字图像处理法：依据ISO25178-7，基于CCD相机采集分析表面纹理

扫描电子显微镜法：依据ASTME766，结合图像分析软件量化微观特征

机械比较法：依据GB/T10610，使用标准样块对比评估粗糙度等级

表面轮廓仪法：依据ISO4288，通过接触式传感器记录轮廓曲线

傅里叶变换法：依据ASTMF1048，应用频谱分析计算表面波纹度

相位偏移干涉法：依据ISO25178-7，利用相位变化测量光学表面

激光衍射法：依据GB/T3505，基于衍射图案反演表面参数

压电传感器法：依据ASTMD7127，通过压电效应检测动态粗糙度

电容式测量法：依据ISO13565-2，使用电容探头评估导电材料

超声波反射法：依据GB/T1031，利用声波散射分析内部粗糙度

检测设备

轮廓粗糙度仪ModelTR200：测量Ra、Rz等参数，量程0.01-100μm，触针半径2μm

白光干涉仪ModelWykoNT1100：非接触式3D测量，分辨率0.1nm，遵循ISO25178

共聚焦显微镜ModelLEXTOLS4100：激光扫描技术，横向分辨率120nm，支持ISO25178-6

原子力显微镜ModelDimensionIcon：纳米级粗糙度检测，Z轴精度0.01nm，依据ASTME2859

激光粗糙度仪ModelSJ-410：便携式设计，测量速度5mm/s，兼容GB/T3505

数字表面轮廓仪ModelFormTalysurfi60：多参数分析，软件集成ISO4287标准

光学轮廓仪ModelNewView9000：相移干涉原理，测量范围100x100mm，符合ASTME2245

手持式粗糙度计ModelSurftestSJ-210：现场快速检测，内置GB/T1031校准程序

扫描探针显微镜ModelMultiMode8：高灵敏度探针，支持Rsk、Rku计算，依据ISO25178

表面形貌仪ModelMarSurfCMExplorer：全自动测量，精度±0.02μm，兼容ASTMD7127