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内斜齿轮检测

  • 原创官网
  • 2025-06-09 11:45:34
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内斜齿轮检测概述:内斜齿轮检测涵盖几何精度、材料性能及动态特性等核心指标。重点检测项目包括齿形偏差(压力角误差≤±0.5°)、螺旋线轮廓精度(斜率偏差≤0.003mm/mm)及齿面接触斑点分布。需同步验证材料硬度(58-62HRC)、渗碳层深度(0.8-1.2mm)和齿根弯曲疲劳强度(≥800MPa)。噪声振动频谱分析与传动效率测试(≥98%)为关键动态性能评价项。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

几何精度:

  • 齿距累积公差:单齿距偏差(fpt≤0.012mm)、总累积误差(Fp≤0.040mm)参照ISO1328
  • 齿向精度:螺旋角偏差(±0.05°)、齿鼓形量(Cβ≤0.008mm)
齿形参数:
  • 齿廓偏差:压力角极限偏差(±0.3°)、齿形斜率公差(fHα≤0.006mm)
  • 修形参数:齿顶倒棱量(0.2-0.5mm)、齿根过渡曲线曲率半径(ρ≥0.3m)
表面完整性:
  • 粗糙度:齿面Ra≤0.4μm、齿根Rz≤3.2μm(GB/T1031)
  • 表层缺陷:微观裂纹(<0.05mm)、磨削烧伤(按ISO14104评级)
材料性能:
  • 热处理质量:表面硬度(58-62HRC)、有效硬化层深(0.8-1.2mm/550HV)
  • 芯部强度:抗拉强度≥1200MPa、冲击功Akv≥45J(GB/T3077)
力学性能:
  • 弯曲疲劳:单齿弯曲强度≥1500MPa(ISO6336)
  • 接触强度:齿面接触应力≤1500MPa
动态特性:
  • 传动误差:空载波动量≤1.5arcmin(DIN3960)
  • 振动噪声:1m处声压级≤72dB(A)
啮合性能:
  • 接触斑点:齿高方向≥40%、齿长方向≥70%
  • 侧隙控制:法向侧隙0.05-0.15mm(AGMA2000)
涂层检测:
  • 镀层厚度:渗氮层0.2-0.4mm(GB/T11354)
  • 结合强度:划痕法临界载荷Lc≥50N(ISO20502)
尺寸公差:
  • 孔径配合:H7级公差(GB/T1800.2)
  • 端面跳动:≤0.02mm(ISO1101)
平衡检测:
  • 动平衡等级:G6.3级(ISO1940-1)
  • 残余不平衡量≤1.5g·mm/kg

检测范围

1.合金钢渗碳齿轮:20CrMnTi/17CrNiMo6材质,重点检测有效硬化层梯度分布

2.氮化钢齿轮:38CrMoAl材质,侧重化合物层疏松度检测(按VDI3198评级)

3.粉末冶金齿轮:Fe-Cu-C系材料,核心检测密度均匀性(≥7.2g/cm³)与烧结缺陷

4.塑料斜齿轮:POM/PA66材质,着重温升变形量测试(ΔD≤0.1mm/80℃)

5.淬硬铸铁齿轮:ADI球墨铸铁,需验证石墨形态(球化率≥90%)

6.双圆弧齿轮:特殊齿形设计,检测共轭啮合区接触应力分布

7.行星齿轮副:多级传动系统,需进行载荷均布系数检测(Kγ≥0.9)

8.微型内斜齿轮:模数<0.5mm器件,采用显微投影法检测齿形精度

9.高速齿轮:线速度>80m/s,重点分析热变形补偿量

10.重载齿轮:传递扭矩>10000N·m,需进行齿面塑性变形量测试

检测方法

国际标准:

  • ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度制
  • DIN3960:1987齿轮传动误差测量
  • AGMA2000-A88齿轮齿形标准
  • ISO6336-3:2019齿轮承载能力计算
  • VDI/VDE2612齿轮测量中心校准规范
国家标准:
  • GB/T10095.1-2008圆柱齿轮精度制
  • GB/T13924-2008渐开线圆柱齿轮精度检验规范
  • GB/T8542-1987透射电镜齿轮检测法(与ISO差异:允许使用5倍物镜)
  • GB/T13672-1992齿轮胶合承载能力试验方法(区别于DIN标准载荷谱)
  • JB/T8831-2001工业齿轮噪声测试方法(宽频带分析要求高于ISO)

检测设备

1.齿轮测量中心:KLINGELNBERGP65(测量精度0.5μm,最大模数15)

2.三坐标测量机:ZEISSPRISMO7(空间精度0.9+L/350μm)

3.轮廓粗糙度仪:MahrMarSurfXR20(分辨率0.01μm,曲率半径≥15μm)

4.高频疲劳试验机:SHIMADZUEHF-UV100k2(载荷范围±100kN,频率200Hz)

5.显微硬度计:WilsonVH1150(载荷0.01-1kgf,压痕自动测量)

6.激光扫描共焦显微镜:OlympusOLS5000(Z轴分辨率10nm)

7.齿轮传动误差仪:GMAS3000(角分辨率0.1arcsec)

8.声学照相机:Brüel&Kjær7748(128通道,频率范围0-20kHz)

9.金相制样系统:StruersLaboPol-25(自动研磨精度±2μm)

10.热像仪:FLIRT1020(热灵敏度20mK,空间分辨率1024×768)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与内斜齿轮检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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