拉伸强度:测量范围10-100MPa,断裂伸长率100%-500%(依据GB/T528)。
撕裂强度:测试值5-50kN/m,切口深度2mm(参考ISO34)。
耐磨性:磨耗量0.1-10cm³,负载10N(遵循ASTMD5963)。
硬度:ShoreA硬度50-90度,压头直径1.25mm(采用GB/T531)。
热老化性能:老化温度70-150°C,性能变化率±10%(基于ASTMD573)。
耐油性:体积膨胀率≤20%,浸泡时间24-168小时(依据GB/T1690)。
耐化学性:抗酸碱性测试,浓度5%溶液,暴露时间48小时(参考ISO1817)。
层间粘合强度:剥离强度≥5N/mm,测试速度50mm/min(遵循ISO252)。
抗静电性能:表面电阻10^6-10^12Ω,环境湿度50%RH(按照GB/T12703)。
耐臭氧性:臭氧浓度50pphm,无裂纹暴露时间≥72小时(依据ISO1431)。
尺寸稳定性:线性变化率≤1%,热处理温度100°C(基于GB/T3512)。
弯曲疲劳寿命:循环次数≥100,000次,弯曲角度90度(参考ISO6943)。
天然橡胶输送带:用于一般工业物料运输。
丁苯橡胶输送带:高耐磨应用如矿山作业。
氯丁橡胶输送带:耐油和耐候环境如港口装卸。
乙丙橡胶输送带:耐热和耐化学腐蚀场景。
硅橡胶输送带:高温环境如冶金行业。
食品级橡胶输送带:卫生标准符合食品加工线。
矿山专用输送带:抗冲击设计用于矿石输送。
港口装卸输送带:防海水腐蚀结构。
防火阻燃输送带:通过阻燃测试用于易燃区。
抗静电输送带:防静电积累用于电子工厂。
多层复合输送带:增强结构用于重载运输。
轻型输送带:轻工业如包装线应用。
拉伸测试方法:执行ASTMD412或GB/T528,使用哑铃试样测定拉伸性能。
撕裂测试方法:采用ISO34或GB/T529,直角撕裂法评估强度。
磨耗测试方法:依据ISO4649或GB/T9867,Taber磨耗机进行旋转磨耗。
硬度测试方法:遵循GB/T531或ISO7619,Shore硬度计直接读数。
热老化测试方法:基于ASTMD573或GB/T3512,恒温箱加速老化评估变化。
耐油性测试方法:浸泡在IRM903油中,参照GB/T1690测量膨胀率。
耐化学性测试方法:暴露于酸碱溶液,依据ASTMD471记录重量变化。
层间粘合测试方法:剥离试验按照ISO252或GB/T532,测定粘合强度。
抗静电测试方法:测量表面电阻遵循GB/T12703或IEC61340,使用平行电极。
耐臭氧测试方法:臭氧暴露试验参考ISO1431或ASTMDJianCe9,静态拉伸状态观察裂纹。
尺寸稳定性测试方法:热收缩率测量基于GB/T3512,烘箱处理后计算变化。
弯曲疲劳测试方法:循环弯曲依据ISO6943,往复机构模拟实际工况。
万能材料试验机UTM-5000:最大负荷200kN,用于拉伸和撕裂测试。
Taber磨耗试验机ABR-100:磨耗轮CS-10,测试耐磨性负载1-10kg。
Shore硬度计HD-200:测量范围0-100ShoreA,压头自动复位。
热老化试验箱AGE-300:温度范围室温至200°C,均匀加热控制。
油浸试验装置OIL-50:耐油槽容积5L,自动记录膨胀数据。
化学浸泡槽CHEM-60:耐腐蚀材质,支持多溶液同时测试。
剥离强度测试仪ADH-400:精度±0.5N,剥离速度可调10-100mm/min。
表面电阻测试仪RES-700:测量范围10^3-10^15Ω,湿度控制功能。
臭氧老化箱OZO-800:臭氧浓度50-500pphm,温度控制±1°C。
弯曲疲劳试验机FAT-900:频率0-5Hz,弯曲角度0-180度可调。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与橡胶输送带检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。