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硬度测试(洛氏/邵氏)

  • 原创官网
  • 2025-06-13 19:40:24
  • 关键字:北检研究院,硬度测试(洛氏/邵氏)

相关:

硬度测试(洛氏/邵氏)概述:硬度测试评估材料抵抗永久压痕的能力,核心检测对象为洛氏硬度和邵氏硬度测试。洛氏法使用金刚石或钢球压头施加主载荷和副载荷,测量压痕深度差得出硬度值(如HRC、HRA),适用金属材料。邵氏法采用锥形压头测量弹性恢复硬度(如SHA、SHD),针对橡胶和塑料。关键项目包括硬度标尺选择、载荷范围(如60-150kgf)、压头类型、测试时间(10-15秒)和环境控制(温度20±2°C)。检测确保材料机械性能符合工业标准,用于质量控制、失效分析和产品研发。

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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

洛氏硬度测试:

  • 洛氏硬度值:HRC(20-70)、HRA(60-85)、HRB(25-100),参照ASTME18-22
  • 压痕深度差:精度±0.001mm(载荷范围60-150kgf)
  • 测试一致性:硬度偏差≤±2HR单位(GB/T230.1-2018)
邵氏硬度测试:
  • 邵氏A型硬度:范围0-100SHA(弹性体橡胶),参照ISO868:2003
  • 邵氏D型硬度:≥50SHD(硬塑料),压头锥形角度35°
  • 恢复时间控制:15±1秒测量间隔(GB/T531.1-2008)
微型硬度测试:
  • 维氏显微硬度:HV0.1-HV1(载荷0.01-1kgf),精度±3%(ISO6507-1)
  • 压痕对角线长度:测量分辨率0.1μm(GB/T4340.1-2009)
  • 表面处理要求:抛光Ra≤0.2μm(ASTME384-22)
表面硬度测试:
  • 涂层硬度:HV0.05(厚度≥5μm),参照ISO14577-1:2015
  • 硬化层深度:洛氏梯度(HRC变化≤5/0.1mm)(GB/T9450-2005)
  • 表面粗糙度影响:粗糙度Ra≤0.8μm(ASTME140-12)
动态硬度测试:
  • 超声波硬度:UCI值(范围200-900HV),参照ASTMA1038-19
  • 冲击能量:0.5-5J(精度±3%)(GB/T17394.1-2014)
  • 测试频率:100-200Hz(ISO16859-1:2015)
热处理硬度分析:
  • 淬火硬度分布:HRC均匀性≤±3(ISO18265:2013)
  • 回火稳定性:硬度衰减率≤5%/100h(GB/T13320-2007)
  • 硬化层硬度:≥55HRC(深度≥0.3mm)(ASTME1407-13)
硬度校准验证:
  • 标准块校准:硬度值偏差±0.5HR(ISO6508-2:2015)
  • 重复性测试:RSD≤1.5%(10次测量)(GB/T231.1-2018)
  • 环境漂移控制:温度补偿±0.1HR/°C(ASTME18-22附录)
复合材料硬度:
  • 各向异性评估:横向/纵向硬度比≤1.1(ISO2039-2:2020)
  • 界面硬度:显微压痕(载荷0.5kgf),精度±5HV(GB/T4341-2014)
  • 纤维增强硬度:SHA≥70(树脂基体)(ASTMD2240-15)
橡胶硬度老化测试:
  • 热老化后硬度:变化≤±5SHA(70°C/168h)(ISO188:2011)
  • 压缩永久变形:硬度恢复≥90%(参照GB/T7759-2015)
  • 臭氧老化硬度:损失率≤10%(ASTMDJianCe9-16)
塑料硬度耐久性:
  • 抗蠕变硬度:SHD下降≤3%(1000h载荷)(ISO899-1:2017)
  • 环境应力开裂:硬度变化监测(GB/T1843-2008)
  • 低温脆性硬度:-40°C测试(SHA≥40)(ASTMD746-14)

检测范围

1.碳钢和合金钢:涵盖Q235至42CrMo牌号,重点检测淬火回火后洛氏硬度和表面均匀性,确保抗拉强度匹配。

2.铝合金和镁合金:包括6061、AZ91等,侧重薄板表面洛氏硬度测试,评估加工硬化和阳极氧化层性能。

3.热塑性塑料:如聚乙烯、聚丙烯,聚焦邵氏D型硬度,检测注塑成型件硬度一致性及抗老化能力。

4.弹性体橡胶:涵盖天然橡胶、硅橡胶,重点邵氏A型硬度测定,验证密封件弹性和压缩永久变形。

5.陶瓷和玻璃材料:包括氧化铝、硼硅玻璃,通过显微维氏硬度测试,评估脆性材料抗压痕和断裂韧性。

6.金属涂层和电镀层:如镀铬、氮化层,侧重表面洛氏或显微硬度,检测涂层附着力和耐磨性。

7.铸造部件:涵盖铸铁、铸铝件,重点硬度分布映射,识别缩孔或冷却缺陷引起的硬度不均。

8.焊接接头区域:包括钢材和铝合金焊缝,通过洛氏硬度梯度测试,监控热影响区软化或硬化现象。

9.热处理工件:如齿轮、轴承,聚焦整体洛氏硬度,确保淬透性和心部硬度符合设计要求。

10.复合材料结构:涵盖CFRP、GFRP,检测邵氏或显微硬度各向异性,评估纤维-基体界面强度。

检测方法

国际标准:

  • ASTME18-22JianCeTestMethodsforRockwellHardnessofMetallicMaterials
  • ISO6508-1:2016Metallicmaterials—Rockwellhardnesstest—Part1:Testmethod
  • ISO868:2003Plasticsandebonite—Determinationofindentationhardnessbymeansofadurometer(Shorehardness)
  • ISO2039-1:2001Plastics—Determinationofhardness—Part1:Ballindentationmethod
  • ASTMD2240-15JianCeTestMethodforRubberProperty—DurometerHardness
国家标准:
  • GB/T230.1-2018金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(与ASTM差异:预载荷保持时间10秒vsASTM3秒)
  • GB/T531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶硬度测定第1部分:邵氏硬度计法(与ISO差异:压脚直径18mmvsISO20mm)
  • GB/T4340.1-2009金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法(与ISO6507-1差异:试验力范围扩展至<0.2kgf)
  • GB/T17394.1-2014金属材料里氏硬度试验第1部分:试验方法(与ASTMA1038差异:冲击装置校准频率更高)
  • GB/T2411-2008塑料和硬橡胶硬度测定(邵氏硬度法)(与ISO868差异:环境温度控制更严格)

检测设备

1.洛氏硬度计:HR-300型(载荷范围10-300kgf,精度±0.5HR)

2.邵氏硬度计:LX-D型(A/D型双模式,测量范围0-100HD,分辨率0.5HD)

3.显微维氏硬度计:HVS-1000型(载荷0.01-1kgf,光学放大400x,精度±1.5%)

4.便携式超声波硬度计:UCI-200型(动态载荷0.5-5kgf,测量范围150-900HV,电池续航8h)

5.布氏硬度计:HBW-3000型(压头直径2.5-10mm,载荷62.5-3000kgf,精度±3%)

6.数字洛氏硬度计:DHR-150型(自动加载,载荷60-150kgf,数据存储1000点)

7.环境控制硬度平台:ECP-50型(温度范围-40°C至150°C,湿度控制10-90%RH)

8.自动硬度测试机:AHT-500型(XYZ轴移动精度±0.01mm,测试速度10点/分钟)

9.邵氏硬度标准校准器:SHA-Cal型(标准块硬度值50±2SHA,温度补偿功能)

10.表面抛光设备:SP-200型(研磨粒度0.1-5μm,表面粗糙度控制Ra≤0.05μm)

11.硬度压痕测量显微镜:IM-100型(放大倍数100-1000x,测量精度±0.1μm)

12.动态冲击硬度计:DIH-80型(冲击能量0.1-10J,符合ISO16859-1)

13.高温硬度计:TH-600型(最高温度800°C,载荷范围1-50kgf)

14.硬度数据管理系统:HDM-1型(软件兼容ASTM/ISO标准,报告生成功能)

15.洛氏硬度校准块组:RC-Set型(涵盖HRC20-70,硬度值偏差±0.3HR)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与硬度测试(洛氏/邵氏)相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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