润滑脂轴承相容性试验

检测项目

基础理化性能：

• 锥入度变化：初始值vs工作后值（ASTMD217）
• 滴点测定：熔点≥150°C（GB/T4929）

• 高温析油量：100°C/24h析出率≤5%（SH/T0324）
• 氧化安定性：压力降≤25kPa（ASTMD942）

• 工作锥入度差值：10万次剪切后Δ≤30（ISO2137）
• 滚筒安定性：稠度变化率≤15%（GB/T269）

• 四球试验：磨斑直径≤0.5mm（ASTMD2266）
• 摩擦系数：μ≤0.12（GB/T12583）

• 铜片腐蚀：100°C/24h≤2级（ASTMD4048）
• 轴承腐蚀失重：钢片失重≤0.2mg/cm²（DIN51802）

• 橡胶溶胀率：NBR体积变化±5%（ISO1817）
• 硬度变化：FKM橡胶ΔIRHD≤10（DIN53505）

• 电偶腐蚀电流：铜-钢偶对≤0.1μA/cm²（ASTMG71）
• 极化电阻：≥1×10⁴Ω·cm²（GB/T10125）

• 水淋流失量：38°C/1h流失率≤10%（ASTMD1264）
• 乳化安定性：油水分离率≥90%（SH/T0643）

• 蒸发损失：99°C/22h失重≤2%（ASTMD972）
• 闪点测定：开口杯≥200°C（GB/T3536）

• FE8轴承寿命：L50≥1000h（DIN51821）
• 微动磨损量：振幅50μm磨损深度≤10μm（ASTMD4170）

检测范围

1.滚动轴承钢：GCr15及AISI52100材料，重点检测点蚀与微动腐蚀

2.铜合金保持架：H62黄铜及QAl9-4铝青铜，侧重电化学腐蚀失重

3.聚合物保持架：PA66及PEEK材料，验证溶胀变形与脆化倾向

4.铸铁轴承座：HT250灰铸铁，考核表面钝化膜完整性

5.表面镀层轴承：镀锌/镀铬钢件，评估镀层剥离风险

6.陶瓷混合轴承：ZrO₂-Si3N4材料，监测微观裂纹扩展

7.弹性体密封件：NBR/FKM/Viton橡胶，量化硬度变化与压缩永久变形

8.粘接剂材料：环氧树脂基固持胶，测试胶层软化温度

9.多孔含油轴承：烧结铜锡合金，验证孔隙堵塞率

10.高温合金轴承：Inconel718镍基合金，聚焦高温氧化增重

检测方法

国际标准：

• ASTMD2596四球极压性能试验
• ISO11007润滑脂防腐蚀性测试
• ASTMD6138微动磨损试验
• DIN51821FE8轴承寿命测试

• GB/T269润滑脂锥入度测定
• GB/T7326润滑脂铜片腐蚀试验
• SH/T0109润滑脂抗水喷雾性试验
• GB/T12583润滑剂承载能力测定

检测设备

1.润滑脂工作器：HSY-265A型（剪切速率5000次/min，行程67mm）

2.四球摩擦试验机：MR-S10D型（载荷10-8000N，精度±0.5%）

3.锥入度测定仪：HSY-6531型（锥重150g，测量范围0-620）

4.高温烘箱：DHG-9140A型（温度范围RT-300°C，均匀性±1°C）

5.旋转氧弹仪：SH203C型（压力范围0-1500kPa，精度±1kPa）

6.电化学工作站：CHI760E型（电流分辨率1pA，扫描速率0.001V/s）

7.振动磨损试验机：FBT-III型（频率50-300Hz，振幅0-500μm）

8.蒸发损失测定器：SYD-265型（控温精度±0.5°C）

9.红外光谱仪：NicoletiS50型（波数范围4000-400cm⁻¹，分辨率0.4cm⁻¹）

10.扫描电镜：JSM-7610F型（分辨率1.0nm，放大倍数×30-1000k）

11.轴承寿命试验台：RHF-3型（转速0-10000rpm，径向载荷0-20kN）

12.橡胶性能测试机：AI-7000M型（拉伸速度500mm/min，行程600mm）

13.恒温恒湿箱：GDJS-500B型（湿度范围20-98%RH，波动度±2%）

14.水淋试验装置：SYD-264型（水流量5mL/s，倾角75°）

15.黏附性测试仪：NLGI粘附板法装置（倾角30°，温控-40-150°C）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"润滑脂轴承相容性试验"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。