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概述:SH/T 0066标准规定了发动机冷却液中金属试片腐蚀试验方法,用于评估冷却液对发动机金属部件的腐蚀抑制性能。核心检测对象为金属试片的腐蚀行为,关键项目包括试片重量变化率(单位mg/cm²)、表面腐蚀形态评级(如均匀腐蚀、点蚀或变色等级),以及腐蚀产物分析。试验在恒温条件下进行88小时,模拟发动机运行环境,重点关注pH值(7.5-11.0范围)、温度控制(88±2°C)和溶液浓度(50% v/v冷却液)。通过量化腐蚀速率和外观变化,确保冷却液兼容性和发动机使用寿命。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
腐蚀性能检测:
1.铸铁材料:用于发动机缸体和缸盖,重点检测均匀腐蚀速率和表面点蚀,确保在高pH值(10.0-11.0)下无重量损失超标。
2.铜合金材料:散热器管件和接头部件,侧重铜离子析出浓度和应力腐蚀开裂,要求在88°C试验中表面变色等级≤3级。
3.铝合金材料:活塞和缸套组件,检测重点为腐蚀失重率和热循环性能,目标重量变化≤2.0mg/cm²且无剥落。
4.钢材材料:水泵轴和轴承部件,关注腐蚀深度(≤0.05mm)和疲劳强度变化,在模拟溶液中确保无晶间腐蚀。
5.焊料材料:连接件和焊接部位,重点评估腐蚀产物成分和焊点完整性,要求铜含量偏差±0.3wt%且无裂纹。
6.黄铜材料:阀门和接头部件,检测锌析出量和表面评级,在恒温环境中泡沫高度≤100mm。
7.不锈钢材料:密封圈和垫片组件,侧重点蚀深度和生物降解性,确保在潮湿环境下腐蚀等级≤2。
8.散热器材料:铝或铜质散热片,重点测试热稳定性和沉积物生成,目标沉积量≤15mg/L。
9.塑料复合材料:冷却液储罐部件,关注化学兼容性(膨胀率≤5%)和颜色变化ΔE≤1.5。
10.橡胶密封材料:O型圈和垫圈,检测腐蚀引起的硬度变化和密封失效,要求洛氏硬度差值±1HRC且无龟裂。
国际标准:
1.恒温槽:LAUDAProlineRP845型(温度范围-40°C至150°C,精度±0.1°C)
2.精密天平:METTLERTOLEDOXS205型(量程0.001mg至220g,分辨率0.01mg)
3.金相显微镜:OLYMPUSBX53M型(放大倍数50-1000X,配备数码摄像头)
4.pH计:HANNAHI2210型(测量范围0-14,精度±0.01pH)
5.电化学工作站:GAMRYInterface1010E型(电位范围±10V,电流分辨率1nA)
6.恒温震荡器:IKAKS4000型(转速50-400rpm,温度控制±0.5°C)
7.光谱分析仪:ThermoFisherARL4460型(元素检测限0.001%,波长范围160-800nm)
8.泡沫测定仪:KoehlerK24700型(泡沫高度测量范围0-300mm,精度±1mm)
9.环境试验箱:ESPECPL-3KPH型(温湿度范围-70°C至150°C,湿度10-98%RH)
10.粘度计:BROOKFIELDDV2T型(测量范围1-2,000,000cP,精度±1%)
11.离心机:Eppendorf5804R型(最高转速15,000rpm,容量4×100mL)
12.超声波清洗器:Branson3800型(频率40kHz,功率300W)
13.拉力试验机:INSTRON3369型(载荷范围0.02-50kN,应变率0.001-500mm/min)
14.热分析仪:NETZSCHSTA449F3型(温度范围室温-1650°C,精度±0.1°C)
15.真空干燥箱:MemmertUN110型(温度范围+5°C至300°C,真空度0.1mbar)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"SH/T 0066发动机冷却液金属试片腐蚀试验法"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。